本文是学习GB-T 31031-2014 机场除雪车. 而整理的学习笔记,分享出来希望更多人受益,如果存在侵权请及时联系我们
本标准规定了机场除雪车(以下简称除雪车)的技术要求、试验方法、检验规则、标牌、标志、使用说
明书及包装、运输、贮存。
本标准适用于在民用机场活动区内使用的道面除雪车。
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件。凡是不注日期的引用文件,其最新版本(包括所有的修改单)适用于本文件。
GB 1495 汽车加速行驶车外噪声限值及测量方法
GB 1589 道路车辆外廓尺寸、轴荷及质量限值
GB/T 3766 液压系统通用技术条件
GB 4785 汽车及挂车外部照明和光信号装置的安装规定
GB 7258 机动车运行安全技术条件
GB/T 7593 机动工业车辆 驾驶员控制装置及其他显示装置用符号
GB/T 7935 液压元件 通用技术条件
GB/T 9969 工业产品使用说明书 总则
GB/T 12544 汽车最高车速试验方法
GB/T 12673 汽车主要尺寸测量方法
GB/T 12674 汽车质量(重量)参数测定方法
GB/T 12677 汽车技术状况行驶检查方法
GB/T 14436 工业产品保证文件 总则
GB 20891
非道路移动机械用柴油机排气污染物排放限值及测量方法(中国第三、四阶段)
JB/T 5943 工程机械 焊接件通用技术条件
QC/T 252 专用汽车定型试验规程
QC/T 413 汽车电气设备基本技术条件
QC/T 484 汽车 油漆涂层
QC/T 807 除雪车
下列术语和定义适用于本文件。
3.1
机场除雪车 airport snow remover
在民用机场活动区内清除作业道面积雪,使作业道面达到规定除净度的自行式移动设备。
3.2
偏转角 defleceive angle
除雪机具垂直平分线与车辆行驶方向的夹角。
GB/T 31031—2014
3.3
除雪宽度snow removal width
除雪车单次作业后,达到除净度要求的最小道面宽度。
3.4
除净度 snow residual rate
除雪车对机场跑道进行除雪作业后,机场跑道单位面积内残余浮雪的质量。
4.1.1 在公路行驶的除雪车外廓尺寸应符合 GB1589 的规定。
4.1.2 除雪车外部照明和信号装置的
一般要求、汽车照明与信号装置的安装应符合 GB 7258 及 GB 4785
中的规定,应设有足够的工作灯用于夜间操作、照亮周围环境。应设置黄色警示灯。
4.1.3 除雪车结构件的焊接应符合 JB/T 5943 的规定。
4.1.4 除雪车的油漆涂层应符合 QC/T 484 的规定。
4.1.5 除雪车的联接件、紧固件应连接可靠,有防松措施,不得松脱。
4.1.6
除雪车油、气、电路系统的管路、线路应排列整齐、夹持牢固,不应与运动件发生磨擦或干涉。
4.1.7 除雪车应保证操作、保养部位有足够的操作空间。
4.2.1
除雪车的轴荷不应超过车轴的最大设计值;除雪车的总质量不应超过汽车底盘的最大设计值。
4.2.2 除雪车的转向系统、制动系统、行驶系统、传动系统均应符合GB7258
的规定。
4.2.3
非作业状况下除雪车的接近角应不小于6°,离去角应不小于6°,纵向通过角应不小于4°。
4.2.4 非作业状况下除雪车的最高行驶车速应不低于60 km/h。
4.2.5 非作业状况下除雪车的制动性能应符合GB7258 的规定。
4.3.1.1
除雪车如装有推雪铲,推雪铲应满足如下要求:
a) 应具有调节离地间隙的功能,且在推雪作业时保持状态稳定;
b) 在非作业状况下,应具有安全锁止功能,防止推雪铲意外下落;
c)
如有偏转装置,应有可靠机械限位,其水平向左或向右的最大偏转角均应满足设计要求;
d) 应有避障保护装置,避障高度应不小于12.5 mm;
注:避障高度是指推雪作业时,推雪铲不损坏道面和设施的最大离地高度。
e) 应有标志杆,以便于操作人员在作业时确定除雪铲的边缘位置。
4.3.1.2 除雪车如装有滚刷,滚刷应满足如下要求:
a)
如有偏转装置,应有可靠机械限位,其水平向左或向右的最大偏转角均应满足设计要求;
b) 应有标志杆。
4.3.1.3
除雪车如装有吹扫机构,吹扫机构应能够进行左、右吹扫作业,风量及风向应可调节。
4.3.1.4
除雪车如装有抛雪机构,抛雪机构应可控制和调节抛雪方向和距离。
4.3.1.5
在非作业状况下,中置除雪机具的离地间隙应不小于80 mm,
非中置除雪机具的离地间隙应 不小于200 mm。
GB/T 31031—2014
4.3.1.6 除雪车一次作业的除净度应不大于20 g/m²。
4.3.1.7
除雪车的最大除雪厚度、最高作业车速应满足设计要求。
4.3.1.8 除雪车的除雪效率应满足设计要求。
注:除雪效率是指雪层厚度为50 mm
时,除雪车达到除净度要求的每小时除雪面积。
4.3.2.1 除雪车液压系统、液压元件应分别符合GB/T
3766 和 GB/T 7935 的规定。
4.3.2.2
液压系统应装有安全阀。如果该阀可调,则应具有防止意外松动和未经批准而被调整的设施
或警示标识。
4.3.2.3
除雪车应在驾驶室内安装取力器的控制装置,并应有明显的操作警示标识。
4.3.2.4
液压系统硬管以及接头,应能承受至少两倍的液压系统设定压力,且不发生永久变形。
4.3.2.5
液压软管总成的爆破压力应不低于液压系统设定压力的3倍。
4.3.3.1 电气系统设备应符合 QC/T413 的规定。
4.3.3.2
电气系统的各接线端应有不易脱落的明显标识。
4.3.3.3
除雪机具的控制装置应安装于驾驶室,使驾驶员一人能够进行除雪作业操作。
4.4.1 除雪车应设置应急牵引装置。
4.4.2
除雪车设计时应采取措施,以保证作业时不产生任何跑道外来物,如滚刷刷毛、冰块以及车辆零
部件等。
4.4.3
除雪车作业不应对道面及标志线、嵌入式灯具造成损伤,如划痕、表皮剥落等。
4.4.4 除雪车应装有挡雪装置,防止作业时飞溅的雪影响驾驶员视线。
4.4.5 除雪车应装有作业示宽灯,以标识作业时的实际宽度。
4.4.6 除雪车设计时应考虑驾驶人员视野,应清晰且覆盖作业的范围。
4.4.7 除雪车驾驶室应安装保证达到使用效果的除霜、除雾装置。
4.4.8 除雪车人员活动区域应采取防滑措施。
4.4.9 除雪车应配备至少一个8 kg 的干粉灭火器。
4.5.1 非作业状况下,除雪车的加速行驶车外噪声应符合GB1495 的规定。
4.5.2 作业状态下,除雪车驾驶员耳边噪声应不大于90 dB(A)。
4.5.3 柴油机除雪车的排气污染物排放限值应符合 GB 20891 的规定。
4.5.4 作业状态下,除雪车的燃油消耗率应满足设计要求。
注1:燃油消耗率是指单位作业面积(除雪厚度为50 mm) 的燃料消耗量。
除雪车定型试验行驶里程为3000 km
(在良好公路行驶),行驶期间不应出现致命故障。
除雪车作业可靠性试验里程应为100 km。
GB/T 31031—2014
5.1.1 除雪车的外廓尺寸应按照GB/T 12673 的要求进行测量。
5.1.2 除雪车的外部照明和信号装置应按照GB4785、GB7258 的规定进行测量。
5.1.3 用目测的方法对4.1.3~4.1.7中外观项目进行检测。
5.2.1 质量参数测量应按 GB/T12674
的要求进行测量,除雪车的轴荷及轴荷分配应符合4.2.1 的
要求。
5.2.2 除雪车技术状况下行驶检查按GB/T 12677 的规定进行检测。
5.2.3 除雪车安装除雪机具后,按照GB/T12673
的方法测量其非作业状况下接近角、离去角和纵向通
过角。
5.2.4 除雪车的最高车速试验,按照 GB/T12544
的规定进行测量,应符合4.2.4的要求。
5.2.5 除雪车的制动性能试验,按照 GB7258 的规定进行测量。
用目测的方法对4.3.1.1~4.3.1.4中除雪机具的功能进行检查。
除雪机具置于水平地面上,上升至最高限位,用卷尺测定各除雪机具的最大离地间隙。
将除雪铲、滚刷向左、右偏转到极限位置,分别测量其与车轴轴线的夹角。
在试验路段上设置两个直径为300 mm、 高12.5 mm、
边沿倒角坡度不大于20°的圆形铁盘,模拟飞
机跑道中灯具,如图1所示。推雪铲降至离地5 mm
处,除雪车以最高、最低作业车速分别通过圆形铁
盘,推雪铲、圆形铁盘均应无损坏和变形。
单位为毫米
style="width:9.78661in;height:2.73328in" />
图 1 圆形铁盘示意图
GB/T 31031—2014
5.3.5.1 试验的条件和准备工作
试验的条件和准备工作如下:
a) 试验场地为平坦水泥或柏油地面,长度不小于100
m、宽度不小于推雪宽度的1 . 5倍;
b) 测定区间的长度应不小于50 m,
测定区间的前后可设置适当的助跑区间,并应设置容易识别 的标记;
c) 应在测定区间内等间隔地设置10处以上的测量点;
d)
应选择雪质、积雪厚度一致的助跑区间、测定区间,且积雪厚度应为(50±10)mm。
5.3.5.2 试验方法
除雪车以最大除雪宽度、最高作业速度进行正反向两次除雪作业,记录雪的密度、除雪宽度、厚度、
测量点间隔和作业时间、燃油消耗量,测试结果取平均值。
5.3.5.3 除雪效率的计算
除雪效率通过式(1)求得:
style="width:2.53322in;height:0.68662in" /> (1)
式 中 :
S ——每小时的除雪面积,单位为平方米每小时(m²/h);
l 测量点间隔,单位为米(m);
w;—— 除雪宽度,单位为米(m);
t ——在测定区间内除雪所需的时间,单位为小时(h)。
5.3.5.4 除雪的作业速度计算
作业速度通过式(2)求得:
style="width:1.50002in;height:0.60676in" /> … …………………… (2)
式 中 :
— 除雪作业速度,单位为千米每小时(km/h);
L—— 测定区间的距离,单位为米(m);
t — 在测定区间内除雪所需的时间,单位为小时(h)。
5.3.5.5 除净度测定
在除雪后的试验路面上随机选取5个1m×1m
的方格,用毛刷收集残余浮雪放至量杯内,并分别
称重,取平均值计算除净度。试验路面的平整度应不低于机场滑行道基准条例的规定。
将液压硬管以及接头安装在液压试验台上,加载两倍的液压系统设定压力,保压10
min, 观察是否
发生永久变形。将液压软管总成安装在液压试验台上,加载3倍的液压系统设定压力,保压10
min, 观
察是否破裂。
用目测的方法对4.3.3中电气控制系统进行检查。
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用目测的方法对4.4 中安全项目进行检查。
按 GB 1495 的规定进行测量。
作业状态下,除雪车驾驶员耳边噪声按 GB7258 的规定进行测量。
按 GB 20891 的规定进行测量。
按5.3.5的试验方法测量除雪作业的燃油消耗量,除雪车的燃油消耗率可通过式(3)求得:
style="width:1.88658in;height:1.04654in" /> ………… …………… (3)
式 中 :
g — 单位面积燃油消耗率,单位为升每平方米(L/m²);
Q—— 燃油消耗量,单位为升(L)。
5.9.1 除雪车行驶可靠性应按 QC/T 252 的规定进行。
5.9.2 除雪车专用作业装置的可靠性应按QC/T 807 的规定进行。
除雪车检验分出厂检验和定型试验。
6.2.1
除雪车出厂应逐辆进行检验,经质量检验部门检验合格并签署产品合格证书。
6.2.2 出厂检验项目应符合表1的规定。
6.2.3 出厂检验中若有一项不符合规定,则该产品不合格。
6.3.1 有下列情况之 一 时应进行定型试验:
a) 新除雪车定型时;
b) 停产1年以上恢复生产时;
c) 除雪车的设计、工艺和材料的改变,可能影响除雪车性能时;
d) 出厂检验结果与上次定型试验结果相比有较大差距时;
e) 国家质量监督部门提出要求时。
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6.3.2 定型试验项目应符合表1的规定。
表 1 出厂检验和定型试验项目
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除雪车的标牌应固定在明显位置,标牌上应至少标示:
a) 公司名称;
b) 产品名称和型号;
c) 底盘号;
d) 底盘发动机号;
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e) 外廓尺寸(长×高×宽),单位为毫米(mm);
f) 整备质量,单位为千克(kg);
g) 最大除雪宽度,单位为毫米(mm);
h) 最高作业车速,单位为千米每小时(km/h);
i) 出厂编号;
j) 出厂日期。
在除雪车上应标出充气轮胎规定的气压。
在除雪车上应按 GB/T 7593 的规定标记燃油和液压油注油点。
在除雪车上应标记出有潜在危险的安全标识及吊装点标识。
使用说明书应符合 GB/T 9969 的规定。
在运输中需要拆卸的除雪机具应单独包装,并应在支架上固定牢靠。
包装箱内应放置随机文件,应包括:
——产品合格证,其基本原则、主要内容及编制要求应符合GB/T14436 的规定;
——产品使用说明书,其基本要求和编制方法应符合GB/T 9969 的规定;
——产品零件图册;
——主要配套件的合格证、使用说明书等;
——装箱清单;
——随车备件、随车工具清单。
除雪车在铁路(或水路)运输时应以自驶方式上、下车(船),若必须用吊装方式装卸时,应使用防止
损伤产品的专用吊具。
除雪车在运输过程中,除雪机具应可靠固定在整车上或卸下单独运输。
除雪车长期存放时,应将冷却液和燃油放尽,切断电源,锁闭车门、窗,放置于通风、防潮并按产品使
用说明书的规定进行定期保养。
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