声明

本文是学习GB-T 2945-2017 硝酸铵. 而整理的学习笔记,分享出来希望更多人受益,如果存在侵权请及时联系我们

1 范围

本标准规定了硝酸铵的要求、试验方法、检验规则、标识、包装、运输、贮存和安全要求。

本标准适用于氨与硝酸中和制得的硝酸铵。

2 规范性引用文件

下列文件对于本文件的应用是必不可少的。凡是注日期的引用文件,仅注日期的版本适用于本文

件。凡是不注日期的引用文件,其最新版本(包括所有的修改单)适用于本文件。

GB 190 危险货物包装标志

GB/T 191 包装储运图示标志

GB/T 2947 尿素、硝酸铵中游离水含量的测定 卡尔 · 费休法

GB/T 3600 肥料中氨态氮含量的测定 甲醛法

GB/T 6003.1 试验筛 技术要求和检验 第1部分:金属丝编织网试验筛

GB/T 6679 固体化工产品采样通则

GB/T 6682 分析实验室用水规格和试验方法

GB/T 8170—2008 数值修约规则与极限数值的表示和判定

GB/T 8572—2010 复混肥料中总氮含量的测定 蒸馏后滴定法

GB/T 8577 复混肥料中游离水含量的测定 卡尔 · 费休法

HG/T 2843 化肥产品
化学分析常用标准滴定溶液、标准溶液、试剂溶液和指示剂溶液

JT617 汽车运输危险货物规则

《危险货物运输规则》 中华人民共和国铁道部

3 分子式和相对分子质量

分子式:NH₄NO₃

相对分子质量:80.04(按2011年国际相对原子量)

4 要求

4.1 结晶状硝酸铵

4.1.1 外观:目测无可见机械杂质。

GB/T 2945—2017

4.1.2 应分别符合表1或表2要求,同时应符合包装容器标明值。

1 结晶状硝酸铵(工业用)的要求

项 目

指 标

优等品

一等品

硝酸铵的质量分数(以干基计)/% ≥

99.5

游离水的质量分数*/% ≤

0.3

0.5

酸度

甲基橙指示剂不显红色

灼烧残渣的质量分数/% ≤

0.05

游离水的质量分数合格判定以出厂检验结果为准。

2 结晶状硝酸铵(农业用)的要求

项 目

指 标

总氮的质量分数/% ≥

34.0

游离水的质量分数*/% ≤

0.7

酸度

甲基橙指示剂不显红色

游离水的质量分数合格判定以出厂检验结果为准。

4.2 颗粒状硝酸铵

4.2.1 外观:白色或浅色颗粒,目测无可见机械杂质。

4.2.2 应分别符合表3或表4要求,同时应符合包装容器标明值。

3 颗粒状硝酸铵(工业用)的要求

项 目

指 标

优等品

一等品

合格品

硝酸铵的质量分数(以干基计)/% ≥

99.5

游离水的质量分数"/% ≤

0.6

1.0

1.2

10%水溶液pH值 ≥

5.0

4.0

10%硝酸溶液中不溶物的质量分数/% ≤

0.2

颗粒平均抗压碎力°/(N/颗粒) ≥

5

粒度(1.00 mm~2.80 mm)/% ≥

85

游离水的质量分数合格判定以出厂检验结果为准。

颗粒平均抗压碎力为客户协议指标。

GB/T 2945—2017

表 4 颗粒状硝酸铵(农业用)的要求

项 目

指 标

优等品

合格品

总氮的质量分数/% ≥

34.0

33.5

游离水的质量分数"/% ≤

0.6

1.5

10%水溶液pH值 ≥

5.0

4.0

防结块添加物(以氧化钙计)的质量分数/%

0.2~0.5

松散度/% ≥

80

颗粒平均抗压碎力°/(N/颗粒) ≥

5

粒度(1.00 mm~2.80 mm)/% ≥

85

游离水的质量分数合格判定以出厂检验结果为准。

b松散度合格判定以出厂检验结果为准。

颗粒平均抗压碎力为客户协议指标。

5 试验方法

本标准中所用试剂和水,在未注明其他要求时,均指确认为分析纯试剂和GB/T
6682 中规定的三
级水。本标准中所用标准滴定溶液、指示剂,在未注明规格和配制方法时,均按
HG/T 2843 的 规 定

配制。

除 pH
值、颗粒状产品的粒度、颗粒平均抗压碎力、松散度外,均做两份试料的平行测定。

5.1 硝酸铵含量或总氮含量的测定

5.1.1 还原-蒸馏-滴定法(仲裁法)

5.1.1.1 方法提要

在碱性介质中,用定氮合金将其中的硝态氮还原成氨态氮,直接蒸馏出氨,将氨吸收在过量的硫酸

溶液中,以甲基红-亚甲基蓝混合指示液为指示剂,用氢氧化钠标准滴定溶液返滴定。

5.1.1.2 试剂材料和仪器

同 GB/T 8572—2010。

5.1.1.3 测定

按 GB/T 8572—2010 的第6章进行,其中试料处理与蒸馏按 GB/T 8572—2010 的6
.2 .2含硝酸态

氮和铵态氮的试样操作。

5.1.1.4 分析结果的表述

5.1.1.4.1 硝酸铵含量(以干基计)wi, 以质量分数计,以%表示,按式(1)计算:

style="width:7.19344in;height:1.01332in" /> (1)

GB/T 2945—2017

式中:

V₁ — 空白试验时所消耗氢氧化钠标准滴定溶液体积的数值,单位为毫升(mL);

V₂ —— 测定时所消耗氢氧化钠标准滴定溶液体积的数值,单位为毫升(mL);

C₁ —
测定和空白试验时所用氢氧化钠标准滴定溶液浓度的数值,单位为摩尔每升(mol/L);

0.04002——氢氧化钠的毫摩尔质量的数值,单位为克每毫摩尔(g/mmol);

m₁ —— 试料质量的数值,单位为克(g);

w, —— 试样中游离水的质量分数,以%表示。

计算结果保留至小数点后两位,取平行测定结果的算术平均值为测定结果。

5.1.1.4.2 总氮含量w₂ , 以质量分数计,以%表示,按式(2)计算:

style="width:4.40675in;height:0.6534in" /> ………………………… (2)

式中:

V₁ — 空白试验时所消耗氢氧化钠标准滴定溶液体积的数值,单位为毫升(mL);

V₂ —— 测定时所消耗氢氧化钠标准滴定溶液体积的数值,单位为毫升(mL);

c₁ ——
测定和空白试验时所用氢氧化钠标准滴定溶液浓度的数值,单位为摩尔每升(mol/L);

0.01401——氮的毫摩尔质量的数值,单位为克每毫摩尔(g/mmol);

mi —— 试料质量的数值,单位为克(g)。

计算结果保留至小数点后两位,取平行测定结果的算术平均值为测定结果。

5.1.1.5 允许差

同 GB/T 8572—2010 中7.2。

5.1.2 蒸馏后滴定法

5.1.2.1 方法提要

在碱性溶液中,硝酸铵被分解逸出氨,用过量硫酸溶液吸收,以甲基红-亚甲基蓝乙醇溶液为指示

剂,用氢氧化钠标准滴定溶液返滴定。

5.1.2.2 试剂材料和仪器

同 GB/T 8572—2010。

5.1.2.3 测定

按 GB/T 8572—2010 的第6章进行,其中试料处理与蒸馏按 GB/T 8572—2010
的6.2. 1仅含铵态

氮的试样操作。

5.1.2.4 分析结果的表述

5.1.2.4.1 硝酸铵含量(以干基计)w₃, 以质量分数计,以%表示,按式(3)计算:

style="width:7.19328in;height:1.00672in" /> …………… (3)

式中:

V₃ 空白试验时所消耗氢氧化钠标准滴定溶液体积的数值,单位为毫升(mL);

V₄ — 测定时所消耗氢氧化钠标准滴定溶液体积的数值,单位为毫升(mL);

c₂ ——
测定和空白试验时所用氢氧化钠标准滴定溶液浓度的数值,单位为摩尔每升(mol/L);

GB/T 2945—2017

0.08004 — — 硝酸铵的毫摩尔质量的数值,单位为克每毫摩尔(g/mmol);

m₂ — 试料质量的数值,单位为克(g);

w, —— 试样中游离水的质量分数,以%表示。

计算结果保留至小数点后两位,取平行测定结果的算术平均值为测定结果。

5.1.2.4.2 总氮含量 w, 以质量分数计,以%表示,按式(4)计算:

style="width:7.70005in;height:0.64658in" /> …………… (4)

式 中 :

Vs —— 空白试验时所消耗氢氧化钠标准滴定溶液体积的数值,单位为毫升(mL);

V₄ —— 测定时所消耗氢氧化钠标准滴定溶液体积的数值,单位为毫升(mL);

C₂ —
测定和空白试验时所用氢氧化钠标准滴定溶液浓度的数值,单位为摩尔每升(mol/L);

0.01401 — — 氮的毫摩尔质量的数值,单位为克每毫摩尔(g/mmol);

m₂ — 试料质量的数值,单位为克(g)。

计算结果保留至小数点后两位,取平行测定结果的算术平均值为测定结果。

5.1.2.4.3 含防结块添加物硝酸铵的总氮含量 ws,
以质量分数计,以%表示,按式(5)计算:

style="width:10.24665in;height:0.66in" />

…… (5)

式 中 :

V 。 ——
空白试验时所消耗氢氧化钠标准滴定溶液体积的数值,单位为毫升(mL);

V₄ —— 测定时所消耗氢氧化钠标准滴定溶液体积的数值,单位为毫升(mL);

c₂ —
测定和空白试验时所用氢氧化钠标准滴定溶液浓度的数值,单位为摩尔每升(mol/L);

0.01401 — — 氮的毫摩尔质量的数值,单位为克每毫摩尔(g/mmol);

m₂ — 试料质量的数值,单位为克(g);

0.50 — — 以氧化钙计防结块添加物含量折算为总氮含量的系数;

wi2 — 试样中添加物的质量分数,以%表示。

计算结果保留至小数点后两位,取平行测定结果的算术平均值为测定结果。

5.1.2.5 允许差

同5.1.1.5。

5.1.3 甲 醛 法

5.1.3.1 测 定

按 GB/T 3600 方法进行测定。

5.1.3.2 分析结果的表述

5.1.3.2.1 硝酸铵含量(以干基计)w 。,以质量分数计,以%表示,按式(6)计算:

style="width:7.19344in;height:1.00012in" /> ……………… (6)

式 中 :

Vs — 空白试验时所消耗氢氧化钠标准滴定溶液体积的数值,单位为毫升(mL);

V 。 — 测定时所消耗氢氧化钠标准滴定溶液体积的数值,单位为毫升(mL);

GB/T 2945—2017

c₃ — 0.08004—

m3 —

测定和空白试验时所用氢氧化钠标准滴定溶液浓度的数值,单位为摩尔每升(mol/L);

硝酸铵的毫摩尔质量的数值,单位为克每毫摩尔(g/mmol);

试料质量的数值,单位为克(g);

试样中游离水的质量分数,以%表示。

计算结果保留至小数点后两位,取平行测定结果的算术平均值为测定结果。

5.1.3.2.2 总氮含量 w₇, 以质量分数计,以%表示,按式(7)计算:

style="width:7.6733in;height:0.6798in" /> …………… (7)

式 中 :

Vs - 空白试验时所消耗氢氧化钠标准滴定溶液体积的数值,单位为毫升(mL);

V。 —— 测定时所消耗氢氧化钠标准滴定溶液体积的数值,单位为毫升(mL);

c₃ ——
测定和空白试验时所用氢氧化钠标准滴定溶液浓度的数值,单位为摩尔每升(mol/L);

0.01401 — — 氮的毫摩尔质量的数值,单位为克每毫摩尔(g/mmol);

m3 — 试料质量的数值,单位为克(g)。

计算结果保留至小数点后两位,取平行测定结果的算术平均值为测定结果。

5.1.3.2.3 含防结块添加物硝酸铵总氮含量 ws,
以质量分数计,以%表示,按式(8)计算:

style="width:10.26679in;height:0.6402in" />

………… (8)

式 中 :

V 、 ——
空白试验时所消耗氢氧化钠标准滴定溶液体积的数值,单位为毫升(mL);

V, —— 测定时所消耗氢氧化钠标准滴定溶液体积的数值,单位为毫升(mL);

c₃ —
测定和空白试验时所用氢氧化钠标准滴定溶液浓度的数值,单位为摩尔每升(mol/L);

0.01401 — — 氮的毫摩尔质量的数值,单位为克每毫摩尔(g/mmol);

m₃ —— 试料质量的数值,单位为克(g);

0.50 — — 以氧化钙计防结块添加物含量折算为总氮含量的系数;

wiz — 试样中添加物的质量分数,以%表示。

计算结果保留至小数点后两位,取平行测定结果的算术平均值为测定结果。

5.1.3.3 允 许 差

同5.1.1.5。

5.2 游离水含量的测定

5.2.1 卡尔 · 费休法(仲裁法)

结晶状硝酸铵和不含防结块添加物颗粒状硝酸铵的游离水含量按 GB/T 2947
方法进行测定。

含防结块添加物的颗粒状硝酸铵游离水含量按GB/T 8577 方法进行测定。

5.2.2 结晶状硝酸铵游离水含量的测定 烘箱干燥法

5.2.2.1 方法提要

试样于烘箱中干燥,质量损失即为游离水。

5.2.2.2 仪器和设备

5.2.2.2.1 通常实验室用仪器。

GB/T 2945—2017

5.2.2.2.2 称量瓶:高30 mm,
直径50 mm, 配有磨口盖。

5.2.2.2.3 电热恒温干燥箱:能控制温度在100℃~105℃。

5.2.2.3 分析步骤

用预先在100℃~105℃下干燥至质量恒重的称量瓶称取试样约5 g, 精确至0.001 g,
打开称量瓶

盖置于温度为100℃~105℃的电热恒温干燥箱中,干燥至质量恒定。

5.2.2.4 分析结果的表述

结晶状硝酸铵游离水含量wg, 以质量分数计,以%表示,按式(9)计算:

style="width:2.57334in;height:0.59334in" /> (9)

式中:

m₄—— 干燥前试料质量的数值,单位为克(g);

ms—— 干燥后试料质量的数值,单位为克(g)。

计算结果保留至小数点后两位,取平行测定结果的算术平均值为测定结果。

5.2.2.5 允许差

平行测定结果的绝对差值不大于0. 10%。

5.3 结晶状硝酸铵酸度的测定 指示剂法

5.3.1 方法提要

将试样溶解于水,加入甲基橙指示液,根据试液颜色的变化确定酸度。

5.3.2 试剂和溶液

5.3.2.1 甲基橙指示液:取0.1 g 甲基橙溶于100 mL95%
乙醇中。

5.3.2.2 无二氧化碳的蒸馏水。

5.3.3 仪器

通常实验室用仪器。

5.3.4 分析步骤

称取试样5 g, 精确至0. 1 g, 加入50 mL
不含二氧化碳的水溶解,加入1滴甲基橙指示液,观察颜色

的变化。

5.3.5 分析结果的表述

加入甲基橙指示液后,试液的颜色不显红色即为合格。

5.4 结晶状硝酸铵灼烧残渣的测定 重量法

5.4.1 方法提要

将试样用明火或电炉加热使其分解挥发,然后在700℃~750℃下灼烧至质量恒定,用质量损失来

表示灼烧残渣含量。

GB/T 2945—2017

5.4.2 仪器和设备

5.4.2.1 箱式电阻炉:温度可控制在700℃~750℃。

5.4.2.2 瓷坩埚:容积50 mL。

5.4.3 分析步骤

称取10 g 试样,精确到0.1 g, 移入预先在700℃~750
℃灼烧至质量恒定的瓷坩埚中,用明火或电

炉缓缓加热,使试样完全分解挥发,再移入700℃~750
℃的箱式电阻炉中灼烧至质量恒定。

5.4.4 分析结果的表述

灼烧残渣w1o, 以质量分数计,以%表示,按式(10)计算:

style="width:2.65327in;height:0.59334in" /> (10)

式中:

ms—— 灼烧残渣和瓷坩埚质量的数值,单位为克(g);

m₇- 瓷坩埚质量的数值,单位为克(g);

mg— 试料质量的数值,单位为克(g)。

计算结果保留至小数点后三位,取平行测定结果的算术平均值为测定结果。

5.4.5 允许差

平行测定结果的绝对差值不大于0.010%。

5.5 颗粒状硝酸铵10%硝酸铵水溶液 pH 值的测定 pH 计 法

5.5.1 方法提要

将试样溶于水中,用 pH 计测定试液的 pH 值 。

5.5.2 试剂和溶液

不含二氧化碳的蒸馏水。

5.5.3 仪器和设备

5.5.3.1 通常实验室用仪器。

5.5.3.2 pH 计:精度0.01。

5.5.4 分析步骤

称取试样10 g, 精确至0. 1 g, 置于200 mL 烧杯中,加入90 mL
不含二氧化碳的水,等试样全部溶

解后,用pH 计测定试液的pH 值。

5.6 颗粒状硝酸铵在10%硝酸溶液中不溶物含量的测定 重量法

5.6.1 方法提要

试样用10%硝酸溶液溶解,经4号玻璃坩埚式滤器过滤,烘干称量。

5.6.2 试剂和溶液

5.6.2.1 65%~68%硝酸。

GB/T 2945—2017

5.6.2.2 10%硝酸溶液:量取硝酸溶液约112 mL 置 于 1 L
容量瓶中,用水稀释至刻度。

5.6.2.3 甲基红指示液:0.1%乙醇溶液。

5.6.3 仪器和设备

5.6.3.1 4号玻璃坩埚式滤器:容积30 mL, 孔 径 4 μm~16
μm。

5.6.3.2 电热恒温干燥箱:能控制温度在105℃~110℃。

5.6.4 分析步骤

称取试样5 g, 精确至0.001 g, 溶解于50 mL10%
的硝酸溶液中。用预先在105℃~110℃干燥至
质量恒定的玻璃坩埚式滤器抽滤,用热水洗涤滤器上的残留物,用甲基红指示液检查,直至滤液不呈玫

瑰红色为止。然后将滤器置于105℃~110℃的电热恒温干燥箱中干燥至质量恒定。

5.6.5 分析结果的表述

10%硝酸溶液中不溶物含量 wn, 以质量分数计,以%表示,按式(11)计算:

style="width:2.71321in;height:0.59334in" /> (11)

式中:

mg—— 10% 硝酸溶液中不溶物和滤器质量的数值,单位为克(g);

m₁o—— 滤器质量的数值,单位为克(g);

mn—— 试料质量的数值,单位为克(g)。

计算结果保留至小数点后两位,取平行测定结果的算术平均值为测定结果。

5.6.6 允许差

平行测定结果的绝对差值不大于0.01%。

5.7 颗粒状硝酸铵钙镁防结块添加物的测定 容量法

5.7.1 方法提要

试样用水溶解,以铬黑 T
为指示剂,用乙二胺四乙酸二钠标准滴定溶液滴定,测定钙镁总量。

5.7.2 试剂和溶液

5.7.2.1 乙二胺四乙酸二钠(EDTA
标准滴定溶液:c(EDTA)=0.02 mol/L。

5.7.2.2 氨-氯化铵缓冲溶液:pH=10。

5.7.2.3 铬 黑T 指示剂:0.5%乙醇溶液。称取0.5 g
铬黑T, 溶于10 mL 氨-氯化铵缓冲溶液,再用乙醇 稀释至100 mL。

5.7.3 分析步骤

称取2 g 试样(精确至0.001 g), 置于250 mL 锥形瓶中,用50 mL
水溶解,加入10mL 氨-氯化铵缓

冲溶液,再加入4滴铬黑 T 指示剂,用EDTA
标准滴定溶液滴定至试液由紫色变为纯蓝色为终点。

5.7.4 分析结果的表述

以氧化钙计的防结块添加物的质量分数w12, 以%表示,按式(12)计算:

style="width:4.74014in;height:0.68662in" />

………………

(12)

GB/T 2945—2017

式中:

c₄ — EDTA 标准滴定溶液浓度的数值,单位为摩尔每升(mol/L);

V₇ — 测定时所消耗EDTA 标准滴定溶液体积的数值,单位为毫升(mL);

0.056——EDTA 毫摩尔质量的数值,单位为毫摩尔每升(mmol/L)。

miz — 试料质量的数值,单位为克(g)。

计算结果保留至小数点后两位,取平行测定结果的算术平均值为测定结果。

5.7.5 允许差

平行测定结果的绝对差值应不大于0. 10%。

5.8 颗粒状硝酸铵粒度的测定 筛分法

5.8.1 方法提要

将试样用一定尺寸的试验筛筛分,计算粒径在1.00 mm~2.80 mm
之间的试料的质量分数。

5.8.2 仪器和设备

5.8.2.1 通常实验室用仪器。

5.8.2.2 试样筛(GB/T 6003.1 的 R40/3 系列
mm 、2.80 mm,并带底盘和筛盖。

5.8.2.3 振筛机。

5.8.3 分析步骤

将孔径2.80 mm 、1.00mm
的试样筛,按孔径大小从上至下叠好,装好底盘。称取200 g 缩分样品,
精确至0.1 g, 置于孔径2.80 mm
试样筛上,盖好筛盖,机械振动或人工水平振动,振动频率每分钟80次

左右,振动2 min 。将留在1.00 mm 孔径试验筛上的试料称量。

5.8.4 分析结果的表述

粒度以1.00 mm~2.80mm 之间的颗粒占全部试料的质量分数wi
计,以%表示,按式(13)计算:

style="width:2.03998in;height:0.57992in" /> (13)

式中:

mia— 留在1.00 mm 孔径试验筛上试料质量的数值,单位为克(g);

m₁—— 试料质量的数值,单位为克(g)。

5.9 颗粒状硝酸铵颗粒平均抗压碎力的测定

5.9.1 方法提要

选取一定数目粒径在2.00 mm~2.80mm
之间的样品,测定每个颗粒的抗压碎力,计算其平均值。

5.9.2 仪器

5.9.2.1 通常实验室用仪器。

5.9.2.2 抗压碎力测定仪:灵敏度0.1 N。

5.9.3 分析步骤

随机选取20颗最接近球形的粒度在2.00 mm~2.80 mm
之间的颗粒,逐一测定颗粒抗压碎力。

GB/T 2945—2017

5.9.4 分析结果的表述

颗粒平均抗压碎力 F, 单位为牛顿每颗粒(N/ 颗粒),按式(14)计算:

style="width:1.33324in;height:1.03334in" />

式中:

F;— 每个颗粒的抗压碎力的数值,单位为牛顿(N)。

…………………………

(14)

5.10 颗粒状硝酸铵松散度的测定 重量法

5.10.1 方法提要

将堆放一 定时间的袋装试样从1 m
高度自由跌落至坚硬的平面上,然后过筛,称量留在筛上的试

料量,计算松散度。

5.10.2 仪器和设备

5.10.2.1 通常实验室用仪器。

5.10.2.2 金属网筛:规格1100 mm×700 mm×120
mm,筛网孔径为5.00 mm。

5.10.3 分析步骤

在生产厂仓库内堆码垛第72 h
的袋装产品中,由上至下选取第6袋作为试验用样品。

将袋装试样称量,利用机械装置或人工从1 m
高度自由下落到坚硬的平面上,然后将袋内试样分
两份倒入筛中进行筛分。利用机械或人工水平摆动筛子,摆动频率为(50±10)次/min,
摆动距离不小

于30 cm, 筛分时间1 min 。
可以用手捏碎筛上的大块并再次过筛。试验袋数应不小于3袋。

5.10.4 分析结果的表述

颗粒状硝酸铵松散度 wu, 以质量分数计,以%表示,按式(15)计算:

style="width:3.84003in;height:0.68002in" /> (15)

式中:

mis—— 过筛前袋内试料质量的数值,单位为千克(kg);

mis— 过筛后留在筛上试料质量的数值,单位为千克(kg);

ni — 试验用试样袋数。

6 检验规则

6.1 检验类别及项目

产品检验分为出厂检验和型式检验,外观、硝酸铵含量或总氮含量、游离水含量及
pH 值为出厂检
验项目,其余为型式检验项目。颗粒平均抗压碎力和粒度的测定频率为每周一次,松散度的测定频率为

两周一次,未规定频率的型式检验项目在出现以下情况之一时测定:

—— 投产时、停产后重新开始生产时;

——连续生产时,原料、工艺发生变化;

— 连续生产时,应每6个月进行 一 次检验;

GB/T 2945—2017

国家质量监督机构提出型式检验的要求时。

6.2 组批

产品按批检验,以每班产量为一批,最大批量为800 t。

6.3 采样方案

6.3.1 袋装产品

不超过512袋时,按表5确定采样袋数;大于512袋时,按式(16)计算结果确定采样袋数,如遇小

数,则进为整数。

5 采样袋数的确定

总袋数

最少采样袋数

总袋数

最少采样袋数

1~10

全部袋数

182~216

18

11~49

11

217~254

19

50~64

12

255~296

20

65~81

13

297~343

21

82~101

14

344~394

22

102~125

15

395~450

23

126~151

16

451~512

24

152~181

17

n₂=3×√N ………………………… (16)

式中:

n₂— 最少采样袋数;

N—— 每批产品总袋数。

按表5或式(16)计算结果,随机抽取一定量袋数,用采样器从每袋最长对角线插入至袋的三分之二

处,取出不少于100 g 的样品,总的采样量不少于2 kg。

6.3.2 散装产品

按 GB/T 6679 规定执行。

6.4 样品缩分

将采取的样品迅速混匀,用缩分器或四分法将样品缩分至约1
kg,分成两份分别装于两个洁净、干
燥且具有磨口塞的玻璃瓶或塑料瓶中,密封并贴上标签,注明生产企业名称、产品名称、批号或生产日

期、批量、采样日期和采样人姓名。
一瓶供检测用,另一瓶保存备查,保留时间30 d。

6.5 结果判定

6.5.1 本标准中产品质量指标合格判定,采用GB/T 8170—2008
中"修约值比较法"。

6.5.2 型式检验时全部项目符合要求时,判该批产品合格。

6.5.3
生产企业出厂检验时:全部项目符合要求时,判该批产品合格;如果有一项指标不符合本标准的
要求,应重新自二倍量的包装袋中采取样品进行检验,重新检验结果中,即使有一项指标不符合标准要

GB/T 2945—2017

求时,则整批产品为不合格;如果有两项及两项以上指标不符合本标准的要求,判该批产品不合格。

6.5.4
生产企业应保证所有出厂的产品均符合本标准的要求。每批出厂的产品应附有质量证明书,其

内容包括:生产企业名称、地址、产品名称、等级、批号或生产日期、主要技术指标、净含量、本标准编号。

同时应附有安全技术说明书。

7 标识、包装、运输和贮存

7.1 产品包装袋上应有牢固清晰的标识并符合 GB190 和 GB/T
191,内容包括:生产企业名称、地址、
产品名称、本标准编号、净含量、主要成分/养分含量、批号或生产日期、"氧化性物质""怕晒"和“怕雨”。

7.2
产品应采用双层包装,内包装为聚乙烯薄膜袋,外包装为塑料编织袋或复膜袋。应符合危险化学
品包装的相关要求。包装规格为25 kg、40 kg、50 kg或 1 0 0 0 kg。
每袋净含量允许范围分别为(25士
0.2)kg、(40±0.2)kg、(50±0.2)kg、(1000±10.0)kg。
如需特殊包装或其他规格,供需双方另行协商。

7.3
产品应避免与金属性粉末、油类、有机物质、木屑等易燃易爆的物品混合贮运。产品可装在清洁、
干燥、平整、有篷布或带有盖的交通工具内运输。产品的汽车运输应符合JT617, 铁路运输应符合《危 险货物运输规则》。

7.4
产品应贮存于场地平整、阴凉、通风干燥的仓库内。垛与垛、垛与墙之间应保持0.7
m 以上,堆置 高度应小于7 m。 避免露天贮存、防止日晒雨淋。

8 安全要求

8.1
硝酸铵为氧化剂,遇可燃物着火时,能助长火势。与可燃物粉末混合能发生激烈反应而爆炸。受
强烈震动也会起爆。急剧加热时可发生爆炸。与还原剂、有机物、易燃物等混合可形成爆炸性混合物。
呼吸道、眼睛和皮肤有刺激性。操作者应对眼睛、身体和手进行适当防护。

8.2
硝酸铵分解温度为210℃,在贮存时应隔绝热源。硝酸铵引起的火灾可用大量水扑灭。

8.3
生产硝酸铵的厂房、分析实验室、仓库等应安装有通风设备。在生产设施作业区内的空气中硝酸
铵的允许浓度为10 mg/m³。

8.4 硝酸铵生产、存放等场所,应备有适当数量的消防器材。

延伸阅读

更多内容 可以 GB-T 2945-2017 硝酸铵. 进一步学习

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