本文是学习GB-T 23853-2022 卤水碳酸锂. 而整理的学习笔记,分享出来希望更多人受益,如果存在侵权请及时联系我们
本文件规定了卤水碳酸锂的分类、要求、试验方法、检验规则及标志、标签及随行文件、包装、运输、
贮存。
本文件适用于卤水碳酸锂。
注:该产品主要用于锂离子电池材料生产、玻璃制造、陶瓷生产及制冷、焊接、锂合金和冶金连铸等领域。
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GB/T 191—2008 包装储运图示标志
GB/T 3050—2000 无机化工产品中氯化物含量测定的通用方法 电位滴定法
GB/T 6678 化工产品采样总则
GB/T 6682—2008 分析实验室用水规格和试验方法
GB/T 8170 数值修约规则与极限数值的表示和判定
GB/T 19077 粒度分布 激光衍射法
HG/T 3696.1 无机化工产品 化学分析用标准溶液、制剂及制品的制备
第1部分:标准滴定溶
液的制备
HG/T 3696.2 无机化工产品 化学分析用标准溶液、制剂及制品的制备
第2部分:杂质标准溶
液的制备
HG/T 3696.3 无机化工产品 化学分析用标准溶液、制剂及制品的制备
第3部分:制剂及制品
的制备
本文件没有需要界定的术语和定义。
分子式:Li₂CO₃
相对分子质量:73.89(按2018年国际相对原子质量)
卤水碳酸锂分为 I 型、Ⅱ型和Ⅲ型。
GB/T 23853—2022
注: I
型产品主要用于锂离子电池材料生产;Ⅱ型产品主要用于玻璃、陶瓷制造等;Ⅲ型产品主要用于制冷、焊接、
锂合金和冶金连铸等领域。
6.1 外观:白色粉末,具有流动性,无可见杂质。
6.2 卤水碳酸锂的各项技术指标应符合表1的规定。
表 1 技术指标
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警示——本试验方法中所使用的部分试剂具有腐蚀性,操作时应小心谨慎!必要时需在通风橱中
操作。如溅到皮肤或眼睛上应立即用水冲洗,严重者应立即就医。
试验用试剂和水,当未注明其他要求时,应为分析纯试剂和 GB/T 6682—2008
中规定的三级水。
试验用标准滴定溶液、杂质标准溶液、制剂及制品,当未注明其他要求时,均应按
HG/T 3696.1、
HG/T 3696.2、HG/T 3696.3 的规定制备。
在自然光下,于白色衬底的表面皿或白瓷板上用目视法判定外观。
GB/T 23853—2022
高碘酸铁钾(K₂FelO 。) 与 锂(Li)
离子反应,生成黄白色沉淀,可用于锂离子鉴别。
7.3.2.1 盐酸溶液:1+4。
7.3.2.2 碱金属高碘酸铁溶液。将2 g 高碘酸钾溶于10 mL
氢氧化钾溶液(80 g/L) 中,用水稀释至
50 mL,加 入 3 mL 氯化铁溶液(100 g/L), 搅拌均匀后,用氢氧化钾溶液(80
g/L) 稀释至100 mL。
7.3.2.3 氯化钠饱和溶液。
7.3.3.1 试验溶液的制备
称取约2 g 样品,精确至0.1 g 。 置于100 mL
高型烧杯中,加水润湿。滴加盐酸溶液至样品刚好溶
解,用水稀释至约50 mL, 混合均匀。
7.3.3.2 鉴 别
在表面皿上加1滴试验溶液,然后在其上滴加1滴氯化钠饱和溶液、2滴碱金属高碘酸铁溶液,用
酒精灯或其他安全热源加热至45℃~50℃保持15s~20s,
与空白试验对比,溶液应呈黄白色浑浊状。
空白试验是除不加试验溶液外,其他加入的试剂量与试验溶液处理完全相同。
样品加水后,以溴甲酚绿-
甲基红为指示液,用盐酸标准滴定溶液滴定,根据消耗盐酸标准滴定溶液
的量,计算碳酸锂含量。
7.4.2.1 盐酸标准滴定溶液:c(HCl
7.4.2.2 溴甲酚绿- 甲基红指示液。
7.4.2.3 无二氧化碳的水。
称取约0.6 g 已于250℃~260℃条件干燥至质量恒定的样品,精确至0.0002 g 。
置于锥形瓶中, 加50 mL 无二氧化碳的水、10滴溴甲酚绿-
甲基红指示液,用盐酸标准滴定溶液滴定至溶液由绿色变为
暗红色,煮沸2 min 。
冷却后继续用盐酸标准滴定溶液滴定至暗红色为终点。同时做空白试验。
碳酸锂以碳酸锂(Li₂CO₃) 的质量分数 wi 计,按式(1)计算:
style="width:4.59335in;height:0.6468in" /> (1)
GB/T 23853—2022
式中:
c - 盐酸标准滴定溶液浓度的准确数值,单位为摩尔每升(mol/L);
V₁— 滴定样品溶液所消耗的盐酸标准滴定溶液的体积的数值,单位为毫升(mL);
V。 — 空白试验所消耗的盐酸标准滴定溶液的体积的数值,单位为毫升(mL);
m — 样品的质量的数值,单位为克(g);
M——
碳酸锂的摩尔质量的数值,单位为克每摩尔(g/mol)[M(1/2Li₂CO₂)=36.94]。
取平行测定结果的算术平均值为测定结果,两次平行测定结果的绝对差值不应大于0.2%。
在酸性介质中,硫酸根离子与钡离子生成难溶的硫酸钡。当硫酸根离子含量较低时,在一定时间内
硫酸钡呈悬浮体,使溶液混浊。采用目视法比较样品溶液与标准比浊溶液的浊度。
7.5.2.1 盐酸溶液:1+1。
7.5.2.2 氯化钠-盐酸-丙三醇混合溶液。称取12g
氯化钠溶于40 mL 水中,加1 mL 盐酸,用丙三醇稀 释至100 mL,
混合均匀。若丙三醇带有黄色,应预先用活性炭进行去色处理。
7.5.2.3 氯化钡溶液:250 g/L。
7.5.2.4 硫酸盐标准溶液:1 mL 溶液含硫酸盐(SO₄
mg。 用移液管移取10 mL 按 HG/T 3696.2 制备的硫酸盐标准贮备溶液,置于100
mL 容量瓶中,用水稀释至刻度,摇匀。
7.5.3.1 试验溶液的制备
称取约2.5 g±0.01g 样品。置于100 mL
高型烧杯中。用少量水润湿,加盖表面皿后缓慢滴加盐
酸溶液至样品完全溶解,加10 mL 水,加热至沸。冷却后将溶液全部转移至250 mL
容量瓶中,用水稀
释至刻度,摇匀。溶液静止后用中速定性滤纸干过滤,弃去前10 mL 滤液。
7.5.3.2 试验
用移液管移取10 mL 试验溶液,置于50 mL 比色管中。加水至约30 mL, 加 1 mL
盐酸溶液、 10mL 氯化钠-盐酸-丙三醇混合溶液,摇匀。边摇动边滴加3 mL
氯化钡溶液,用水稀释至刻度,摇匀。
放置5 min,所呈浊度不应大于标准比浊溶液。
标准比浊溶液是取0.10 mL(I 型)、0.50 mL(Ⅱ 型)、1.00 mL(Ⅲ
型)硫酸盐标准溶液,与样品溶液
同时同样处理。
7.6.1.1 原理
见GB/T 3050—2000 中第3章的规定。
7.6.1.2 试剂或材料
按GB/T 3050—2000 中第4章的规定准备。
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7.6.1.3 仪器设备
按 GB/T 3050—2000 中第5章的规定准备。
7.6.1.4 试验步骤
称取约3 g 样品,精确至0.01 g 。置于100 mL
高型烧杯中,用少量水润湿,加盖表面皿后缓慢滴加
硝酸溶液至样品完全溶解,加热至沸。冷却后加1滴溴酚蓝指示液,用氢氧化钠溶液或硝酸溶液调节溶
液的颜色恰呈黄色,以下按GB/T 3050—2000
中6.2的规定,从"加乙醇,使乙醇与所取溶液的体积之
比为3:1,总体积不应大于40 mL … … " 开始进行操作。同时进行空白试验。
7.6.1.5 试验数据处理
氯化物含量以氯(Cl) 的质量分数w₂ 计,按公式(2)计算:
style="width:4.20001in;height:0.63998in" />
式中:
…… … … ……
(2)
V -
滴定试验溶液所消耗的硝酸银标准滴定溶液的体积的数值,单位为毫升(mL);
V。——空白试验所消耗的硝酸银标准滴定溶液的体积的数值,单位为毫升(mL);
c —— 硝酸银标准滴定溶液浓度的准确数值,单位为摩尔每升(mol/L);
M— 氯的摩尔质量的数值,单位为克每摩尔(g/mol)[M(Cl)=35.45];
m —— 样品的质量的数值,单位为克(g)。
取平行测定结果的算术平均值为测定结果,两次平行测定结果的绝对差值不应大于0.002%。
7.6.2.1 原理
在酸性介质中,氯离子与银离子生成难溶的氯化银,当氯离子含量较低时,在一定时间内氯化银呈
悬浮体,使溶液混浊。采用目视法比较样品溶液与标准比浊溶液的浊度。
7.6.2.2 试剂和材料
7.6.2.2.1 硝酸溶液:1+4。
7.6.2.2.2 硝酸银溶液:17 g/L。
7.6.2.2.3 氯化物标准溶液:1 mL 溶液含氯(Cl)0.10 mg。 用移液管移取10 mL
按 HG/T 3696.2 制备 的氯化物标准贮备溶液,置于100 mL
容量瓶中,用水稀释至刻度,摇匀。此溶液用前配制。
7.6.2.3 试验步骤
7.6.2.3.1 试验溶液的制备
称取约2.5 g±0.01g 样品。置于100 mL
高型烧杯中,用少量水润湿,加盖表面皿后缓慢滴加硝酸
溶液至样品完全溶解,加热至沸。冷却后全部转移至250 mL
容量瓶中,用水稀释至刻度,摇匀。溶液
静止后,用中速定性滤纸干过滤,弃去前10 mL 滤液。
7.6.2.3.2 试验
用移液管移取10mL 试验溶液,置于50 mL 比色管中。加水至约40 mL, 加 1 mL
硝酸溶液、1 mL
硝酸银溶液,用水稀释至刻度,摇匀。放置2 min,
所呈浊度不应大于标准比浊溶液。
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标准比浊溶液是取0.20 mL(I 型)、0.50 mL(Ⅱ 型)、1.00 mL(Ⅲ
型)氯化物标准溶液,与样品溶液
同时同样处理。
称取 一 定量样品溶于盐酸溶液,过滤后的残渣在 一
定温度下干燥至质量恒定,确定盐酸不溶物
含量。
7.7.2.1 盐酸溶液:1+1。
7.7.2.2 硝酸溶液:1+4。
7.7.2.3 硝酸银溶液:17 g/L。
7.7.2.4 甲基橙指示液:1 g/L。
7.7.3.1 玻璃砂坩埚:5μm~15 μm。
7.7.3.2 电热恒温干燥箱:温度能控制在105℃~110℃。
称取约25 g 样品,精确至0.02 g 。 置于500 mL
烧杯中,加少量水润湿。加盖表面皿后加1滴甲基
橙指示液,滴加盐酸溶液至样品全部溶解,并使溶液呈红色,再过量2 mL, 加
水 至 溶 液 体 积 约 为 200mL 。 加热至沸腾5 min,
冷却。用预先在105℃~110℃条件下干燥至质量恒定的玻璃砂坩埚过
滤,用水洗涤至滤液不含氯离子(取1 mL~2mL
滤液,加1滴硝酸溶液和1滴硝酸银溶液进行检验)。
将玻璃砂坩埚置于电热恒温干燥箱中,在105℃~110℃条件下干燥至质量恒定。
盐酸不溶物含量以质量分数 w; 计,按公式(3)计算:
style="width:2.12667in;height:0.5467in" /> … ……………… …… (3)
式 中 :
m₁— 盐酸不溶物的质量的数值,单位为克(g);
m — 样品的质量的数值,单位为克(g)。
取平行测定结果的算术平均值为测定结果,两次平行测定结果的绝对差值不应大于0.001%。
样品在250℃~260℃的条件下干燥至质量恒定,比较样品干燥前后的质量变化。
电热恒温干燥箱或高温炉:温度能控制在250℃~260℃。
称 取 约 5 g 样品,精确至0.0002 g 。
置于已于250℃~260℃条件下干燥至质量恒定的瓷坩埚中,
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在250℃~260℃的电热恒温干燥箱或高温炉中干燥至质量恒定。
干燥减量以质量分数w; 计,按公式(4)计算:
style="width:2.77331in;height:0.5599in" /> ………… ……………… (4)
式中:
m — 干燥前样品的质量的数值,单位为克(g);
m₁— 干燥后样品的质量的数值,单位为克(g)。
取平行测定结果的算术平均值为测定结果,两次平行测定结果的绝对差值不应大于0.01%。
样品溶解后,由载气带入电感耦合等离子体发射光谱仪(ICP-OES)
雾化系统进行雾化后,以气溶胶
形式进入等离子体的轴向通道,在高温和惰性气体中被蒸发、原子化、电离和激发,发射出的所含离子的
特征谱线经分光系统进入光谱检测器,光谱检测器依据特征光谱进行定量检测,确定各金属离子的
含量。
7.9.2.1 盐酸溶液:1+1。使用优级纯盐酸配制。
7.9.2.2 硝酸溶液:1+4。使用优级纯硝酸配制。
7.9.2.3 金属离子及硼、硅标准溶液:1 mL 溶液含钠(Na
、钾(K) 、钙(Ca) 、镁(Mg) 、铁(Fe) 、锰(Mn) 、 铜(Cu) 、硼(B) 、硅(Si)
各0. 1 mg 。 用移液管各移取10 mL 按 HG/T 3696.2 制备的钠(Na) 、钾(K)
、钙 (Ca)、镁(Mg) 、铁(Fe) 、锰(Mn) 、铜(Cu) 、硼(B) 、硅(Si)
标准贮备溶液,分别置于100 mL 容量瓶中,用 水稀释至刻度,摇匀。
7.9.2.4 金属离子及硼、硅标准混合溶液:1 mL
溶液含钠(Na) 、 钾 (K) 、钙 (Ca) 、镁 (Mg) 、铁 (Fe) 、 锰 (Mn)
、铜(Cu) 、硼(B) 、硅(Si) 各10 μg 。用移液管各移取10 mL
金属离子及硼、硅标准溶液中每种离子 的标准溶液,置于同一个100 mL
容量瓶中,用水稀释至刻度,摇匀。
7.9.2.5 水 :GB/T 6682—2008 规定的二级水。
电感耦合等离子体原子发射光谱仪(ICP-OES): 测 定 1 mg/L 或10 mg/L
多元素混合标准溶液,重
复测定10次的 RSD≤0.5% 。 各被测定离子 ICP-OES 常用谱线及检出限见附录
A。
7.9.4.1 试验溶液 A 的制备
称取约5 g 样品,精确至0.01 g 。置于400 mL
烧杯中,加少量水润湿,加盖表面皿后缓慢滴加盐酸
溶液至样品完全溶解,加热至微沸,冷却至室温。全部移入250 mL(V₁)
容量瓶中,用水稀释至刻度,摇
匀。此溶液为试验溶液 A, 用于金属离子及硼、硅含量的测定。
7.9.4.2 试验
用移液管分别移取20 mL(V₂) 试验溶液 A (见7.9.4. 1),置于6个100 mL
容量瓶中,各入加5 mL
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硝酸溶液,再分别加入0.0 mL 、1.00 mL 、2.00 mL 、3.00 mL 、4.00mL
、5.00mL 金属离子及硼、硅标准混
合溶液,用水稀释至刻度,摇匀。
开启电感耦合等离子体原子发射光谱仪(ICP-OES),
待运转稳定后,在所选优化条件下,分别测得
各离子不同质量的发射光谱强度。以被测离子质量(A)
为横坐标,对应的发射光谱强度(I) 为纵坐标,
绘制工作曲线,将曲线的反向延长线与横坐标相交,交点与原点之间距离即为被测离子质量,示意图见
图1,经计算得各离子含量。
style="width:10.16672in;height:4.96672in" />离子质量数值4/ μg
图 1 工作曲线示意图
金属离子及硼、硅含量以钠(Na) 、 钾 (K) 、钙 (Ca) 、镁 (Mg) 、 铁 (Fe)
、 锰 (Mn) 、 铜 (Cu) 、硼 (B) 、硅
(Si) 的质量分数 wx 计,按公式(5)计算:
style="width:3.54in;height:0.68002in" /> (5)
式中:
A;- 从工作曲线上分别查出的钠(Na) 、钾 (K) 、钙(Ca) 、镁 (Mg) 、铁 (Fe)
、 锰(Mn) 、 铜(Cu) 、 硼
(B)、硅(Si) 的质量的数值,单位为微克(μg);
m - 试验溶液 A (见7.9.4.1)中所含样品的质量的数值,单位为克(g);
V₁— 试验溶液 A (见7.9.4.1)的体积的数值,单位为毫升(mL);
V₂- 所移取试验溶液 A (见7.9.4.1)的体积的数值,单位为毫升(mL)。
取两次平行测定结果的算术平均值为测定结果,平行测定结果的相对偏差不应大于平均值的10%。
7.10.1 原理
样品加适量水,通过磁棒吸附富集样品中的磁性物质后,用王水分解。用电感耦合等离子体原子发
射光谱仪(ICP-OES) 采用标准工作曲线法测定磁性物质的含量。
7.10.2 试剂或材料
7.10.2.1 硝酸溶液:1+19。使用优级纯硝酸配制。
7.10.2.2
王水:用1体积的硝酸和3体积的盐酸混合,用前现配。使用优级纯硝酸和优级纯盐酸配制。
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7.10.2.3 磁性物质标准溶液:1 mL
溶液含铁(Fe)、锌(Zn)、 铬(Cr)、镍(Ni) 各0.1 mg。 用移液管各移 取10 mL 按
HG/T3696.2 制备的铁(Fe)、锌(Zn)、铬(Cr)、镍(Ni)
标准贮备溶液,分别置于100 mL 容 量瓶中,用水稀释至刻度,摇匀。
7.10.2.4 磁性物质标准混合溶液:1 mL
溶液含铁(Fe)、锌(Zn)、铬(Cr)、镍(Ni) 各10 μg。用移液管各 移取10 mL
磁性物质标准溶液中每种离子的标准溶液,置于同一个100 mL
容量瓶中,用水稀释至刻 度,摇匀。
7.10.2.5 水 :GB/T 6682—2008 规定的二级水。
7.10.3 仪器设备
7.10.3.1 电感耦合等离子体发射光谱仪(ICP-OES
mg/L 或10 mg/L 多元素混合标准溶液, 重复测定10次的 RSD≤0.5%。
各被测定离子ICP-OES 常用谱线及检出限见附录 A。
7.10.3.2 磁棒:外观尺寸约为φ17 mm×58
mm,磁感应强度为0.6 T~0.8T, 外层包覆聚四氟乙烯。 使用前,置于250 mL
高型烧杯中,加12 mL 王水和适量水,没过磁棒。在90℃±0.5℃的恒温水浴中,
加热30 min 后取出,用水清洗干净。
7.10.3.3 超声波清洗(振荡
7.10.3.4 恒温水浴:温度能控制在90℃±0.5℃。
7.10.3.5 样品瓶:500 mL
广口塑料瓶,配有密封盖。使用前,用硝酸溶液浸泡2 h 以上,用水清洗
干净。
7.10.3.6 比色管:50 mL, 配有盖。
7.10.4 试验步骤
7.10.4.1 试验溶液 B 的制备
称取200 g~300g 样品,精确至0.1 g。
置于样品瓶中,加少量水润湿,加入磁棒和400 mL 水。盖
上密封盖,并确保密封严密。手动摇晃样品瓶2 min~3min
至样品混合均匀。将样品瓶置于超声波清 洗(振荡)器上,在频率为100 Hz
条件下,吸附富集30 min(或采用同等富集效果的方法进行吸附富
集)。
取下样品瓶,用另一磁棒在瓶外吸住瓶内磁棒,开启密封盖,小心弃去样品瓶内浆料。移去瓶外的
磁棒,用清洁的非金属材质的镊子,将样品瓶中的磁棒取出并移至250 mL
高型烧杯中。
沿烧杯壁向烧杯中加入适量水,没过磁棒。用另一磁棒在烧杯外的底部吸住杯内磁棒,往复滚动
10次后,弃去洗水。以上步骤至少重复3次,每次尽可能将洗水倒尽。用干净的非金属材质的镊子将
漂洗后的磁棒移至比色管中,加入12 mL
王水和适量水,没过磁棒,盖上比色管盖子(勿盖严密)。置于
温度为90℃±0.5℃的恒温水浴中,加热30 min,取出比色管,冷却至室温。
用另一磁棒在比色管外吸住比色管内磁棒,开启比色管盖子,用水冲洗盖子后,小心将比色管中的
溶液全部移入100 mL
容量瓶中。用少量水冲洗比色管及磁棒,重复3次,洗水合并于容量瓶中,用水
稀释至刻度,摇匀。此溶液为试验溶液B,用于磁性异物的测定。
7.10.4.2 工作曲线溶液的制备
在6个100mL 容量瓶中,分别加入0.0 mL、0.20 mL、0.50 mL、1.00 mL、2.00
mL、5.00mL磁性物
质标准混合溶液及12 mL 王水,用水稀释至刻度,摇匀。
7.10.4.3 试验
开启电感耦合等离子体原子发射光谱仪(ICP-OES),
待运转稳定后,在所选优化条件下,分别测得
GB/T 23853—2022
各离子不同质量的发射光谱强度。以被测离子质量(B)
为横坐标,对应的发射光谱强度(I) 为纵坐标,
绘制工作曲线。
当工作曲线线性不小于0.999时,测定试验溶液和空白试验溶液。
7.10.5 试验数据处理
7.10.5.1 磁性物质中各离子的质量分数 wn;
计,按公式(6)计算:
style="width:3.07319in;height:0.63338in" /> (6)
式中:
B,— 从工作曲线上分别查出的铁(Fe) 、 锌 (Zn) 、 铬 (Cr) 、 镍 (Ni)
的质量的数值,单位为微克
(μg);
m — 样品的质量的数值,单位为克(g)。
取两次平行测定结果的算术平均值为测定结果,平行测定结果的相对偏差应不大于平均值
的 1 0 % 。
7.10.5.2 磁性物质中各离子的质量分数的和w
,按公式(7)计算:
Wa=Wre+wm+wcr+wNi … … ……………… (7)
式中:
Wr—— 磁性物质中铁(Fe) 的质量分数;
wzn—— 磁性物质中锌(Zn) 的质量分数;
wcr—— 磁性物质中铬(Cr) 的质量分数;
Wni— 磁性物质中镍(Ni) 的质量分数。
按 GB/T 19077 的规定进行测定。
8.1 出厂检验项目应为第6章规定的所有指标项目,应逐批检验。
8.2
检验时,应选取材料相同、生产条件基本相同、连续生产或同一班组生产的同一规格的卤水碳酸锂
为一批,且每批产品不应超过20 t。
8.3 按 照GB/T6678
的规定确定采样单元数。每一包装为一包装单元。采样时,将采样器自包装袋
的上方斜插入至料层深度的3/4处采样。将采得的样品混匀后,按四分法缩分至不少于1000
g 。将样
品分装于两个清洁、干燥的容器中,密封,并粘贴标签,注明生产厂名、产品名称、类型、批号、采样日期和
采样者姓名。
一份供检验用,另一份保存备查,保存时间宜根据生产企业需求确定。
8.4
当检验结果存在不符合第6章规定的指标要求时,应重新自两倍量的包装中采样进行复验,复验
结果有一项指标不符合,则整批产品为不合格。
8.5 采 用GB/T 8170
规定的修约值比较法判断检验结果是否符合第6章规定的指标要求。
9.1
卤水碳酸锂包装上应有牢固清晰的标志和标签,内容应至少包括:生产厂名、厂址、产品名称、类
型、净含量、批号(或生产日期)、本文件编号、GB/T 191—2008
中规定的“怕雨”标志。
9.2
每批出厂的卤水碳酸锂都应附有质量证明书。内容应至少包括:生产厂名、厂址、产品名称、类型、
GB/T 23853—2022
净含量、批号(或生产日期)、产品质量符合本文件的证明和本文件编号。
10.1
卤水碳酸锂应采用双层包装。内包装袋应为聚乙烯或聚丙烯薄膜袋,外包装应为复合塑料编织
袋。每袋净含量为25 kg。 也可采用集装袋包装,每袋净含量为500 kg。
10.2
卤水碳酸内袋包装时应将袋内空气排出,袋口用尼龙绳扎紧,或用与其相当的其他方式封口;外
包装应采用尼龙线或其他质量相当的线牢固缝口。或内外袋袋口对齐、折边,用尼龙线或其他质量相当
的线牢固缝口。
10.3 卤水碳酸锂在运输过程中应有遮盖物,防止日晒、雨淋、受潮。
10.4 卤水碳酸锂应贮存于阴凉干燥处,防止日晒、雨淋、受潮。
10.5 卤水碳酸锂自生产之日起,保质期不应少于12个月。
GB/T 23853—2022
(资料性)
ICP-OES 常用谱线及检出限
表 A.1 给出了各被测定离子 ICP-OES 常用谱线及检出限。
表 A.1 各被测定离子 ICP-OES 常用谱线及检出限
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GB/T 23853—2022
表 A.1 各 被 测 定 离 子 ICP-OES
常用谱线及检出限 ( 续 )
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