本文是学习GB-T 21723-2021 麦 稻 秸秆刨花板. 而整理的学习笔记,分享出来希望更多人受益,如果存在侵权请及时联系我们
本文件规定了麦(稻)秸秆刨花板的分类、要求、测量及试验方法、结果计算和判定方法、检验规则、
标记、包装、运输和贮存。
本文件适用于干燥状态下室内装修、家具制作和包装等用途的麦(稻)秸秆刨花板。
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件,仅该日期对应的版本适用于本文件;不注日期的引用文件,其最新版本(包括所有的修改单)适用于
本文件。
GB/T 2828.1—2012 计数抽样检验程序 第1部分:按接收质量限(AQL)
检索的逐批检验抽样
计划
GB/T 17657—2013 人造板及饰面人造板理化性能试验方法
GB/T 18259—2018 人造板及其表面装饰术语
GB/T 19367—2009 人造板的尺寸测定
GB/T 39600—2021 人造板及其制品甲醛释放量分级
LY/T 3230—2020 人造板及其制品挥发性有机化合物释放量分级
GB/T 18259—2018界定的以及下列术语和定义适用于本文件。
3.1
麦(稻)秸秆刨花板 wheat(rice)-straw particleboard
以麦(稻)秸秆为原料,以异氰酸酯树脂为胶黏剂,通过粉碎、分选、干燥、施胶、成型、预压、热压、冷
却、裁边和砂光等工序制成的板材。
3.2
均质结构麦(稻)秸秆刨花板 homogeneous wheat(rice)-straw
particleboard
所有碎料均匀混合,施加异氰酸酯树脂胶黏剂后铺成板坯,经热压成型,且上下两个表层和芯层的
碎料均匀一致的麦(稻)秸秆刨花板。
3.3
三层结构麦(稻)秸秆刨花板 three-layer wheat(rice)-straw
particleboard
以麦(稻)秸秆为原料,以异氰酸酯树脂为胶黏剂,通过加工制造成在板厚度方向呈现出由两个细料
表层和一个粗料芯层构成的三层结构的板材。
3.4
渐变结构麦(稻)秸秆刨花板 graduated wheat(rice)-straw
particleboard
以麦(稻)秸秆为原料,以异氰酸酯树脂为胶黏剂,通过加工制造成秸秆碎料尺寸从板中心层向外由
粗到细逐渐变化,在板厚度方向上没有明显层次界限的板材。
GB/T 21723—2021
3.5
空心结构麦(稻)秸秆刨花板 hollow-core wheat(rice)-straw
particleboard
以麦(稻)秸秆为原料,以异氰酸酯树脂为胶黏剂,通过加工制造成在板厚度方向呈空心结构的
板材。
3.6
干燥状态 dry conditions
室内环境或者有保护措施的室外环境,该状态下材料的含水率相当于其在温度20℃、相对湿度不
高于65%(或在一年中仅有几个星期相对湿度超过65%)的环境下达到的含水率。
[来源:GB/T 18259—2018,2.54]
——平压法麦(稻)秸秆刨花板;
——辊压法麦(稻)秸秆刨花板;
— 挤压法麦(稻)秸秆刨花板。
——未砂光板;
——砂光板;
——装饰材料饰面板。
——模压板。
——均质结构麦(稻)秸秆刨花板;
——三层结构麦(稻)秸秆刨花板;
— 渐变结构麦(稻)秸秆刨花板;
——空心结构麦(稻)秸秆刨花板。
幅面尺寸:常用幅面尺寸为1220 mm×2440 mm;1220 mm×2745 mm;1270 mm×2440
mm;
1270 mm×2460 mm;1830 mm×2440 mm;1830 mm×2745 mm。
厚度:常用公称厚度为4 mm、6 mm、8 mm、9 mm、10 mm、12 mm、14 mm、15
mm、16 mm、
17 mm 、18 mm 、20 mm 、22 mm 、25 mm 、30 mm 、40 mm。
经供需双方协议,可生产其他幅面尺寸、厚度的麦(稻)秸秆刨花板。
尺寸偏差应符合表1规定。
GB/T 21723—2021
表 1 尺寸偏差要求
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0 mm,+5.0 mm | |
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外观质量应符合表2规定。
表 2 外观质量要求
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理化性能应符合表3规定。
表 3 理化性能指标
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GB/T 21723—2021
表 3 理化性能指标(续)
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2 h吸水厚度膨
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所需量具如下:
钢卷尺,分度值1.0 mm;
——钢板尺,分度值0.5 mm;
金属线,不变截面和易弯且能足以伸直到保证长度的金属线(如钢丝等),直径不大干0.5
mm
6.1.2.1 厚度测定:按 GB/T 19367—2009 中8.
1的规定进行。
6.1.2.2 长度和宽度测定:按 GB/T 19367—2009
中8.2的规定进行。
6.1.2.3 边缘直度测定:按GB/T 19367—2009
中8.4的规定进行。
6.1.2.4
对角线之差测定:用钢卷尺测量板的对角线长度,计算两对角线之差,精确至1
mm。
6.1.2.5
翘曲度测定:将板凹面向上放置在水平台面上用金属线连接板的两对角,用钢板尺量取最大弦
高,精确到0.5 mm。
最大弦高与对角线长度之比即为翘曲度,以百分比表示,精确至0.1%。
钢板尺,分度值0.5 mm。
一般通过目测和用量具测量外观缺陷。
GB/T 21723—2021
6.3.1.1 仪器及量具
所需仪器及量具如下:
——千分尺,分度值0.01 mm;
——游标卡尺,分度值0.1 mm;
——钢卷尺,分度值1.0 mm;
—天平,感量0.01 g。
6.3.1.2 试样制作
按8.2.3规定抽取样本。按图1锯割三块试样,并注明试样编号。如果抽取的样本尺寸小,不能锯
割图1所示的三块试样,可加大样本抽取数量。
单位为毫米
style="width:10.02014in;height:6.35347in" />
图 1 麦(稻)秸秆刨花板试样制作图
6.3.1.3 试件制备
每块试样按表4和图2规定制取试件。若取试件处有外观缺陷时,可适当错开试件的制取位置。
试件边棱应平直,相邻两边互相垂直。对于静曲强度和弹性模量、表面胶合强度试件,应标识区分
上、下表面,并将同一表面(上或下)试件作为同一组试件,分别测试。厚度大于25
mm 的麦(稻)秸秆刨
花板,按上述试件锯割原则,在适当位置制取试件。
GB/T 21723—2021
表 4 试件的尺寸、数量及编号
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2 h吸水厚度膨胀率 |
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单位为毫米
style="width:8.42662in;height:8.58in" />
图 2 麦(稻)秸秆刨花板试件制作图
GB/T 21723—2021
6.3.2.1 密度测定
按 GB/T 17657—2013 中4 .2的规定进行。
6.3.2.2 板内密度偏差
按式(1)计算,精确至0. 1%。
式中:
△p ——板内密度偏差,%;
style="width:3.49343in;height:0.80578in" />
…………………………
(1)
Pmax——最大密度,单位为克每立方厘米(g/cm³);
Pmin—— 最小密度,单位为克每立方厘米(g/cm³);
— — 平均密度,单位为克每立方厘米(g/cm³)。
6.3.2.3 含水率测定
按 GB/T 17657—2013 中4 . 3的规定进行。
6.3.2.4 静曲强度和弯曲弹性模量测定
按 GB/T 17657—2013 中4.7的规定进行,试件需平衡处理。
6.3.2.5 内结合强度测定
按 GB/T 17657—2013 中4. 11的规定进行,试件需平衡处理。
6.3.2.6 表面胶合强度测定
按 GB/T 17657—2013 中4. 15的规定进行,试件需平衡处理。
6.3.2.7 2 h 吸水厚度膨胀率测定
按 GB/T 17657—2013 中4.4的规定进行,试件需平衡处理。
6.3.2.8 握螺钉力测定
按 GB/T 17657—2013 中4.21的规定进行,试件需平衡处理。
6.3.2.9 甲醛释放量测定
按 GB/T 17657—2013 中4.60的规定进行,结果精确到0.001 mg/m³。
6.3.2.10 总挥发性有机化合物释放量(TVOC
按 LY/T 3230—2020 的规定进行。
GB/T 21723—2021
7.1.1 一张板的平均值是该板内n 个试件测试值的算术平均值,按式(2)计算:
style="width:4.77334in;height:0.6732in" /> ………………………… (2)
式中:
X— 平均值;
X;—— 每个试件的测试值;
i — 某个试件;
n — 测试试件总个数。
7.1.2
找出一张板的几个试件中静曲强度、弹性模量、内结合强度、表面胶合强度、握螺钉力最小值或
吸水厚度膨胀率最大值。
7.2.1
一张板静曲强度、弹性模量、内结合强度、表面胶合强度、握螺钉力的算术平均值
X 和任一试件 的最小值Xmim应满足式(3)和式(4)要求:
X≥S (3)
Xmn≥0.8S (4)
式中:
X ——
静曲强度、弹性模量、内结合强度、表面胶合强度或握螺钉力测试值的算术平均值;
S 。 - 标准规定值;
Xmin—— 任一试件的最小值。
7.2.2 一张板吸水厚度膨胀率的算术平均值X 和任一试件的最大值X
应满足式(5)和式(6)要求:
X≤S 。 (5)
Xmx≥1.2S (6)
式中:
X 吸水厚度膨胀率测试值的算术平均值;
S 。 — 标准规定值;
Xmax—— 任一试件的最大值。
7.2.3
在检验多张板时,每张板应符合7.2.1和7.2.2规定。如不符合,则按8.2.3重新检验和判定。
7.2.4 对未作规定的其他性能指标,只按其算术平均值判定。
8.1.1 产品检验分出厂检验和型式检验。
GB/T 21723—2021
8.1.2 出厂检验包括以下项目:
a) 外观质量;
b) 规格尺寸;
c) 理化性能:密度、含水率、2 h 吸水厚度膨胀率、内结合强度、静曲强度。
8.1.3 型式检验包括第5章要求的全部项目。
正常生产时,每年型式检验不少于两次。有下列情况之一时,应进行型式检验:
a) 当原辅材料及生产工艺发生较大变化时;
b) 长期停产后恢复生产时;
c) 质量监管部门提出型式检验要求时。
外观质量检验采用GB/T 2828.1—2012
中的正常检验二次抽样方案,其检验水平为 I, 接收质量
限 AQL=4.0, 见表5。按5.2规定对样本 n₁ 进行检验。不合格数 d₁ ≤Aci
时接收,若 di≥Re₁ 时拒
收,若 Ac₁ \<d₁ \<Re₁ , 则检验样本 n2。
前后两个样本中不合格品数d₁+d,≤Ac₂ 时接收,d₁+d₂ ≥
Re, 时拒收。
表 5 外观质量抽样方案
单位为张
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规格尺寸及其偏差检验采用GB/T 2828.1—2012
中正常检验二次抽样方案,其检验水平为 S-4,接
收质量限 AQL=4.0, 见表6。按5.1对样本ni 进行检验,不合格品数d₁ ≤Ac₁
时接收,d₁ ≥Re; 时拒
收,若 Aci\<d₁ \<Re₁ , 则检验样本 n₂ 。 前后两个样本中不合格品数 d₁+d₂
≤Ac₂ 时接收;di+d₂ ≥
Re, 时拒收。
GB/T 21723—2021
表6 规格尺寸及其偏差抽样方案
单位为张
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8.2.3.1
对成批拨交的出厂检验或型式检验产品抽样检验
采用一次抽样方案,同一种规格连续生产的产品至少随机抽取4张样板用于测试含水率、密度及板
内密度偏差、静曲强度和弹性模量、内结合强度、表面胶合强度、2 h
吸水厚度膨胀率、握螺钉力、甲醛释
放量、总挥发性有机化合物释放量(TVOC)。
8.2.3.2 对已验收合格的产品抽样检验
从同一种规格连续生产的产品中随机抽取3张样板,任取一张用于测试含水率、密度及板内密度偏
差、静曲强度和弹性模量、内结合强度、表面胶合强度、2 h
吸水厚度膨胀率、握螺钉力、甲醛释放量、总
挥发性有机化合物释放量(TVOC),
样板不够时增加抽样量。另两张样板用于复检(只检测不合格项)。
成品入库或成批拨交时,应进行外观质量、规格尺寸、理化性能检验。样品应从拨交批中按8.2.1~
8.2.3随机抽取。全部检验项目合格时,判定该批产品为合格批,否则为不合格。
如需方要求对拨交的产品进行检验时,应从发货之日起三个月内向供方提出,并请法定检验机构按
本文件进行检验。
麦(稻)秸秆刨花板以立方米(m³)
为计量单位(允许偏差不应计算在内)。成批拨交时,计量应精确
至0.01 m³, 测算单张板时应精确至0.0001 m³。
产品应加盖标明规格、生产日期和检验员代号、甲醛释放量等级等的标记。
style="width:3.1067in" />GB/T 21723—2021
产品应按不同类型、规格分别包装。每个包装应附有注明产品名称、生产厂名、厂址、执行标准、商
标、规格、数量、甲醛释放量等级、TVOC 等级、防潮以及盖有合格章等的标签。
产品的运输和贮存过程中应注意防潮、防雨、防晒、防变形等。
更多内容 可以 GB-T 21723-2021 麦 稻 秸秆刨花板. 进一步学习