style="width:2.02in;height:0.58014in" /> …………… ………… (1) 本文是学习GB-T 20793-2015 苎麻精干麻. 而整理的学习笔记,分享出来希望更多人受益,如果存在侵权请及时联系我们
本标准规定了苎麻精干麻的术语和定义、技术要求、抽样数量、取样方法、试验方法、检验规则、包
装、标志、贮存、运输。
本标准适用于苎麻精干麻的分等和分级。
下列文件对于本文件的应用是必不可少的。凡是注日期的引用文件，仅注日期的版本适用于本文
件。凡是不注日期的引用文件，其最新版本(包括所有的修改单)适用于本文件。
GB/T 5881 苎麻理化性能试验取样方法
GB/T 5882 苎麻束纤维断裂强度试验方法
GB/T 5884 苎麻纤维支数试验方法
GB/T 5885 苎麻纤维白度试验方法
GB/T 5889 苎麻化学成分定量分析方法
GB/T 7573 纺织品 水萃取液 pH 值的测定
GB/T 8170 数值修约规则与极限数值的表示和判定
GB/T 9995 纺织材料含水率和回潮率的测定 烘箱干燥法
下列术语和定义适用于本文件。
3.1
苎麻精干麻 degummed ramie
苎麻原麻经脱胶后的纤维。
3.2
硬块 lumpy ramie
麻束中粘连成块状的部分。
3.3
夹生 under degummed
麻束中局部脱胶不足的纤维。
3.4
斑疵 stain
麻束中呈现褐色的风斑、病斑、虫斑等疵点的总称。
3.5
铁锈 rust stain
麻束中有集中或分散污染上铁锈的纤维。
GB/T 20793—2015
3.6
油污 oil stain
精干麻在脱胶过程中，粘附着的黑色或褐色油渍污垢的纤维。
3.7
杂质 foreign matter
麻纤维上附着的麻壳、麻皮、麻屑等物质的总称。
3.8
碎麻 noil
长度在300 mm 以下且手感强力很弱的麻束。
3.9
杂物 foreign matter
精干麻中混有的非苎麻纤维的物质。
3.10
红根 red root
麻束中的根部呈红褐色的部分。
3.11
麻把 fiber bundle
脱胶后自然形成的麻束。
4.1
苎麻精干麻分等按单纤维细度分为一等、二等、三等，低于三等为等外。分等规定见表1。
表 1 分等规定
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4.2
苎麻精干麻分级按外观品质和技术要求分为一级、二级、三级，低于三级为级外。外观品质见表2,
技术要求见表3。
表 2 外观品质
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GB/T 20793—2015
表 3 技术要求
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4.3
以4.2规定的外观品质条件和技术要求为定级依据，以其中最低的一项定级。
4.4 成包中精干麻的最高回潮率不得超过13%。
4.5 各等级苎麻精干麻不允许掺夹杂物。
4.6
根据4.2规定的外观品质条件中的外观特征制作标准样品。标准样品制作及使用规定见附录
A。
抽样数量按每一交货批(同品种、同等级、同一加工工艺为一批)包数而定。2包及以下者取1包、
5包及以下者取2包、10包及以下者取3包、25包及以下者取4包、350包及以下者取5包、350包以上
者取6包。
按 GB/T 5881执行。
按GB/T 5884 执行。
按 GB/T 5882 执行。
按GB/T 5889执行。
在混合均匀并整理后的麻样中，随机抽取一定质量的试样2份，每个试样测量20次。检验方法按
GB/T 5885 执行
在麻把中迅速随机抽取试样3份，每个试样质量约50 g。 检验方法按GB/T 9995
执行。
GB/T 20793—2015
按 GB/T 7573 执行。
按附录 B 执行。
6.8.1
将随机抽取的精干麻麻包打开，逐把对照标准样品进行检验，分出一级、二级、三级。将各级麻
分别称量，并记录。
6.8.2 按式(1)计算麻把分级符合率。
style="width:2.02in;height:0.58014in" /> …………… ………… (1)
式中：
H— 分级符合率；
m₁—- 分级麻把质量，单位为千克(kg);
m₂- 麻把总质量，单位为千克(kg)。
6.9.1 公量检验以批为单位。每批称重并记录毛重。
6.9.2
根据批量大小，按5.1规定的取样数量，称取包装物的质量，计算单个麻包包装物的平均质量，修
约至两位小数。
6.9.3 按式(2)计算每批麻纤维净重，修约至三位小数。
style="width:2.39335in;height:0.62678in" /> ………………………… (2)
式中：
m₃— 净重，单位为吨(t);
m₄— 毛重，单位为千克(kg);
ms—— 单个麻包包装物平均质量，单位为千克(kg);
N— 麻包数量。
6.9.4 按式(3)计算每批麻纤维公量，修约至三位小数。
style="width:2.53338in;height:0.63998in" /> (3)
式中：
m₆— 公量，单位为吨(t);
m₃—— 净重，单位为吨(t);
R。— 苎麻公定回潮率，12%;
R— 苎麻实测回潮率，%。
试验结果数值修约按 GB/T8170
执行。计算值的数字修约保留小数位数规定见表4。
GB/T 20793—2015
表 4 计算值的数字修约位数规定
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7.1
苎麻精干麻生产企业应按标准对产品进行逐批检验，并附有产品检验证书，其检验结果为交易双
方的质量凭证。
7.2 交易双方的任何一方对检验结果有异议时，可在规定时间内申请复验。
成包麻束应保持顺直，分等级打包；成包应捆扎牢固，并符合贮存与运输要求，包装布不得使用塑料
编织布、塑料薄膜等材料。
麻包两端应附有标志，标明生产(加工)单位名称、地址、产品标准代号、批次、等级、成包质量、生产
日期。
产品应按等级分别堆放，贮运中应注意防火、防潮，保持清洁，不得与危险品、污染物混装混贮。
GB/T 20793—2015
(规范性附录)
苎麻精干麻标准样品制作及使用
A.1 标准样品制作与仿制
A.1.1
标准样品根据4.2规定的外观品质条件中的外观特征制作，每套标准样品分为一级、二级、三
级，置于样品盒中。
A.1.2 标准样品与文字标准具有同等效力，是芒麻精干麻定级的依据。
A.1.3 仿制标准样品应以制作的基本标准样品为依据。
A.2 标准样品使用
A.2.1 标准样品均为各级的底线，对照时不得低于该标准样品。
A.2.2
标准样品仅适用于苎麻精干麻外观品质检验之用，不作为其他指标检验对照依据。
A.2.3 使用标准样品时，严禁取出，以免失真，用后即收管，保持标准样品完整。
A.2.4
对照检验时，应选择光线适中的地方，不得在阳光直射或光线不足的地方进行。
A.2.5 标准样品应妥善保管，不得置于潮湿、高温或日晒的地方，以防变质。
A.3 标准样品有效期
实物标准样品有效期为两年，在有效期内若发现损坏、变质时，应立即停止使用。
GB/T 20793—2015
(规范性附录)
含油率试验方法
B. 1 原 理
试样在脂肪抽取器中用石油醚进行萃取，然后使萃取溶剂蒸发，得到油脂质量，从而求出含油脂量
对试样干质量的百分比。
B.2 仪器设备
——脂肪抽取器，接收烧瓶为250 mL;
——分析天平，分度值为0.1 mg;
— 恒温水浴锅；
——恒温烘箱，能保持温度(105±3)℃;
——干燥器，装有变色硅胶；
——称量器皿、定性滤纸。
B.3 试 剂
石油醚(化学纯或分析纯)。
B.4 操作步骤
称量约5 g
的试样三份，分别放于已知质量的称量瓶中，烘至恒重。取出迅速放于干燥器中冷却，
称量并记录。将称量后试样放于250 mL
脂肪抽取器内(水浴温度70℃~90℃),试样高度应低于溢流 口约10 mm～15
mm,底瓶中加入150 mL 石油醚(沸点60℃~90℃),在恒温下进行抽取，控制回流
速度为4次/h～6 次 /h, 从提取液开始滴落计时，抽取3 h 。
完成后，取出试样，在通风柜内风干，放入已
知质量的称量瓶中，烘至恒重。取出迅速放入干燥器中冷却，称量并记录。
B.5 计 算
按式(B. 1)
分别计算每个样品的含油率，以三个样品含油率的算术平均值作为该批麻的含油率。
style="width:2.67325in;height:0.57332in" /> … …………………… (B.1)
式中：
Q—— 含油率；
mr—— 样品测定前干重，单位为克(g);
mg— 样品测定后干重，单位为克(g)。
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