声明

本文是学习GB-T 14745-2017 包装用缓冲材料蠕变特性试验方法. 而整理的学习笔记,分享出来希望更多人受益,如果存在侵权请及时联系我们

1 范围

本标准规定了包装用缓冲材料蠕变特性的试验方法。

本标准适用于片状、板状或块状的包装缓冲材料。

2 规范性引用文件

下列文件对于本文件的应用是必不可少的。凡是注日期的引用文件,仅注日期的版本适用于本文

件。凡是不注日期的引用文件,其最新版本(包括所有的修改单)适用于本文件。

GB/T 4122.3 包装术语 第3部分:防护

GB/T 4857.2 包装 运输包装件基本试验 第2部分:温湿度调节处理

3 术语和定义

GB/T 4122.3 界定的以及下列术语和定义适用于本文件。

3.1

蠕变 creep

在一定温湿度和恒定外力作用下,材料的形变随时间变化而逐渐增大的现象。

3.2

时间-蠕变曲线 creep versus time curve

以试验时间为横坐标,试验过程中材料的蠕变量为纵坐标绘制的曲线。

4 试验原理

将载荷及活动压板放置在试验样品上模拟静态恒定压缩载荷,通过测量样品厚度随时间的变化来

表征缓冲材料的蠕变特性。

5 试验设备

5.1 试验架

试验架应符合下列要求:

a)
试验架包括刚性基板和活动压板,活动压板上能够放置配重块施加压力,且所施加的载荷应在
活动压板的几何中心点处。活动压板应不受任何外力影响;

b) 基板和活动压板的最小尺寸为120 mm×120 mm。

5.2 配重块

配重块应为表面平整的直方体结构,应由金属制成,以保证具有正常试验的刚度和强度,其质量精

确为0.1 kg。

GB/T 14745—2017

5.3 量具

量具精度应不低于0.02 mm,
安装在基板或试验架框架上,对活动压板变化进行连续测量。

试验设备结构示意图见图1。

style="width:5.2134in;height:5.74002in" />

说明:

1——量具;

2——配重块;

3——活动压板;

4——基板;

5——试样。

1 试验设备结构示意图

6 试验样品

6.1 取样

样品应在制造后放置24 h 以上的成品中抽取。

6.2 尺寸

试样一般为规则的直方体,上、下底面积应不小于25 cm²
且不超过试验架基板的面积。试样厚度

应不超过横向尺寸的一半,且不小于25 mm。

宜采用100 mm×100 mm×50mm
的试样。当其尺寸不能达到要求时,可在与生产条件相同的条

件下专门制造试验样品。

6.3 数量

试验样品的数量应根据试验结果要求的准确度和试验样品材料选定,
一般一组试验样品的数量不

少于3个。

GB/T 14745—2017

7 试样预处理与试验条件

7.1 试样的预处理

试验前应按 GB/T 4857.2 选定一种条件对试样进行24 h
以上的预处理,预处理环境条件宜为温度

23℃±2℃,相对湿度50%±10%。

7.2 试验时的温湿度条件

试验应在与预处理相同的温湿度条件下进行。

8 试样的测量

8.1 长度和宽度

分别沿试样的长度和宽度方向,用最小分度值不大于0.02 mm
的量具测量两端及中间三个位置的

尺寸,分别求出平均值,并精确到0.1 mm。

8.2 厚度

在试样的上表面放置一块刚性平板,使试样受到0.20 kPa±0.02 kPa
的压缩载荷。30 s 后在载荷

状态下,用最小分度值不大于0.02 mm
的量具测量四角的厚度,求出平均值,并精确到0.1 mm。

8.3 密度

用感量为0.01 g 以上的天平称量试样的质量,并按式(1)计算试样的密度:

style="width:2.62007in;height:0.56012in" /> (1)

式中:

p— 试样密度,单位为克每立方厘米(g/cm³);

m—— 试样质量,单位为克(g);

I. 试样长度,单位为毫米(mm);

W— 试样宽度,单位为毫米(mm);

T—— 试样厚度,单位为毫米(mm)。

9 试验步骤

9.1
试验所需的配重块(含活动压板)质量根据供需双方商定的静应力,按照式(2)计算得到:

style="width:2.02661in;height:0.60676in" /> (2)

式中:

M— 配重块质量,单位为千克(kg);

σ —— 静应力,单位为千帕(kPa);

L — 试样长度,单位为毫米(mm);

W—— 试样宽度,单位为毫米(mm)。

9.2
按照要求安装试验设备,当活动压板与基板接触时,将量具放置在活动压板的几何中心处并调零。

GB/T 14745—2017

9.3
抬起活动压板,将试样放置在活动压板与基板之间,且应放置在压板的中心位置。将确定的配重
块放置在活动压板上向试样施加压力,开始计时。

9.4 施加载荷60 s±5s
时,在试验架中心位置测量样品的厚度,将此厚度作为试样加载下的初始厚度

(T;)。

9.5 在施加载荷6 min 、1h 、24 h 、48h 、96h 、168h
时,以及在其他任何所需时间按照9.4规定测量加
载状态下的试样厚度,作为特定时间点的试样厚度(T)。

9.6 可缩短时间间隔测量更多数据绘制出时间-蠕变曲线。

9.7
根据实际使用情况,应考虑不同样品、温湿度条件及振动等对蠕变特性的影响,并记录相关影响
因素。

10 结果计算

10.1
按照式(3)计算特定时间点样品的蠕变,用各试样的结果平均值表示试验样品在特定时间的蠕

变,结果精确到0.1%。

式中:

style="width:2.27992in;height:0.66682in" />

…………………………

(3)

ε — — 蠕变,%;

T;—— 加载下的试样初始厚度,单位为毫米(mm);

Ta—— 特定时间点的试样厚度,单位为毫米(mm)。

10.2 可根据测定的数据绘制出时间— 蠕变曲线。

11 试验报告

试验报告应包括下列内容:

a)
试验样品的详细说明,例如材料的名称、种类、形状、尺寸、密度、生产厂、牌号、出厂日期等;

b) 试验样品的数量;

c) 试验样品的预处理条件;

d) 试验时的温湿度条件;

e) 试验设备、仪器的说明;

f) 试样尺寸;

g) 静应力;

h) 蠕变;

i) 时间-蠕变曲线;

j) 说明所使用的试验方法与本标准的差异;

k) 试验日期、试验人员签字,试验单位盖章。

延伸阅读

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