style="width:0.10006in" />
style="width:0.17338in" /> 本文是学习GB-T 13145-2018 冷藏集装箱堆场技术管理要求. 而整理的学习笔记,分享出来希望更多人受益,如果存在侵权请及时联系我们
本标准规定了机械式冷藏集装箱堆场应具备的技术管理要求。
本标准适用于港口及中转站所设置的冷藏集装箱专用堆场。其他类型冷藏集装箱专用堆场可参照
使用。
本标准所规定的堆场适于堆存1EEE、1EE、1AAA、1AA、1A、1CC 和 1C
型机械式冷藏集装箱，但
不适用于装载危险货物的机械式冷藏集装箱。
下列文件对于本文件的应用是必不可少的。凡是注日期的引用文件，仅注日期的版本适用于本文
件。凡是不注日期的引用文件，其最新版本(包括所有的修改单)适用于本文件。
GB/T 7392 系列1:集装箱的技术要求和试验方法 保温集装箱
GB/T 11601 集装箱进出港站检查交接要求
JTS 144-1—2010 港口工程荷载规范
JTS 165—2013 海港总体设计规范
下列术语和定义适用于本文件。
3.1
平面标准箱位 planar slot of standard container
一 个1CC 型集装箱在堆场上所占的平面面积，即2438 mm×6058 mm。
3.2
集 中 监 测 remote monitoring
以一定的方式把堆场上冷藏集装箱制冷机组的运转状况及箱内温度，显示到堆场附近的一个集中
地点，显示的方式有图形、数字、灯光、声响和打印等。
3.3
冷藏箱专用堆场 stacking yard for refrigerated
containers
平面标准箱位在50个以上，场地形状规则，连成一片，有固定的供电电源设施，具备堆存冷藏箱各
项条件的冷藏集装箱专用场地。
3.4
电源支架 power stand;power support
安装有电源插座和局部照明设备，供相关人员进行插接电源的操作以及巡视、检查、维修冷藏集装
箱的专用支架。
GB/T 13145—2018
4.1.1.1
堆场面层应平整无障碍，保证集装箱堆放时4个底角件充分着地。
4.1.1.2
堆场面层及基础按装卸工艺要求，应能承受装卸及运输机械的工作载荷。
4.1.1.3
冷藏集装箱的堆高一般不超过4层，集装箱底角件着地处的堆场面层及基础应保证足够的承
载能力(见JTS 144-1—2010第5章)。
4.1.1.4
堆场面层一般应留有3‰～5‰的排水坡度，必要时可适当加大，但最大不得超过10‰。
4.1.2.1
堆场一般采用高杆照明，照明器应选用高效节能型，并应符合防水防尘的要求。
4.1.2.2
堆场应具备足够的照度，水平平均照度不小于201x, 垂直平均照度不小于101x,
照明均匀度 为0.4～0.6。
4.1.3.1
堆场应配备电源和送配电设施，配电容量应满足堆场设计使用要求，电源设施应满足GB/T
7392 对保温集装箱电气设备的要求并符合其他相关国家标准的规定。
4.1.3.2 堆场供电应符合下列要求：
a) 为三相四线交流电，其公称频率为50 Hz, 允许偏差为±0.5 Hz。
b) 供电电源的额定电压是三相380 V。
当冷藏箱制冷机正常运行时，电源插座处的电压允许偏 移值为额定电压的±5%。
c) 冷藏箱电源支架配电箱内应预留维修用220 V 电源。
4.1.3.3 插座箱及插座安装应符合下列要求：
a)
插座箱及插座的总体结构应符合防雨防尘等露天使用要求及4.1.3.1的规定。
b)
插座箱在堆场或电源支架上的分布应不妨碍集装箱的吊运，并方便工人插接电源。其安装高
度为堆场层面或相应电源支架层面以上1.2 m～1.4
m。冷藏箱插接电源后，多余的电线应放
回到靠近机组端的电线盒内。电源线不应有被车辆压过的风险。
c) 堆场供电系统的终端为电源插座，电源插座的规格为380 V32
A,电源插座插接部位的主要 尺寸应符合图1的要求。
style="width:0.10006in" />style="width:0.17338in" />
GB/T 13145—2018
单位为毫米
style="width:9.14673in;height:6.22006in" />
style="width:7.96657in;height:5.24656in" />
图 1 插 座
d)
电源插座与供电电缆联接时，应按图2所示的相序，即三相交流电网的电压，依次按
A、B、C
的相序达到最大值。
GB/T 13145—2018
style="width:4.03324in;height:3.6267in" />
插头正视图
style="width:4.07336in;height:3.8057in" />
插座正视图
a) 插头、插座示意图
style="width:4.42673in;height:4.85342in" />
b) 相序要求示意图
图 2 插头和插座相序
e) 电源插座的数量应等于堆场按1CC
型集装箱计算的设计总堆存量或不小于堆场各种箱型的 设计总堆存量。
4.1.3.4
堆场供电应采用地下电缆，敷设电缆时应考虑维修及以后发展集中监测增设电缆的需要。
4.1.3.5
未采用多路供电的堆场应配备供电故障时的应急电源设施。
4.1.4.1 冷藏箱堆场的位置应便于供电和管理。
4.1.4.2
冷藏箱堆场应划出箱位线并标明箱位编码，箱位线应明显划在每个平面标准箱位外，箱位线的
宽度为100 mm, 划法见图3a)或 图 3b)。
style="width:0.14003in;height:0.1067in" />
style="width:3.6333in;height:6.4801in" />
GB/T 13145—2018
单位为毫米
style="width:3.68003in;height:6.51354in" />
a) 角 形 b) 方 框 形
说 明 ：
e——— 100 mm;
——500 mm。
图 3 箱位线示意图
4.1.4.3
为保证装卸箱作业安全和方便查验箱号，平面标准箱位间应留有间距。在无机械通道和不设
电源插座处，其横向和纵向间距均为400 mm, 见 图 4a)或 图 4b)。
单位为毫米
d
C
d
6058
style="width:0.12665in" />
f
style="width:0.16662in;height:0.1133in" />
说 明 ：
a—— 箱位纵向间距400 mm (不包括机械通道);
b— 箱位横向间距400 mm (不包括机械通道);
c- 电源支架最大宽度；
d— 操作宽度500 mm～700 mm。
a) 电源支架
图4 带电源设施的箱位示意图
GB/T 13145—2018
单位为毫米
style="width:10.13998in;height:4.4066in" />6058
e
7
说明：
a — 箱位纵向间距 400 mm(不包括机械通道);
b — 箱位横向间距 400 mm(不包括机械通道);
e — 地 面 插 座 设 施 最 大 宽 度 ；
f — 检修通道1000 mm。
b)地面插座设施
图 4(续)
4.1.4.4
装卸、运输机械通道处的纵向和横向箱位间距，应不小于机械正常作业所需的最小宽度。
4.1.4.5
堆场划出的每个平面标准箱位可以平面堆放1CC(1C)型集装箱1个。1AAA、1AA(1A)型集
装箱纵向应占用2个平面标准箱位。1EEE(1EE)型集装箱平面箱位宜单独设置在箱区边缘。
4.1.4.6
冷藏箱堆场应建有专用的变电站，为堆场内设置的插座箱或电源支架供电。
4.1.4.7
堆高超过2层的冷藏箱堆场应配置固定式电源支架，支架内安装电源配电箱并控制整个支架
的冷藏箱电源插座和照明灯。支架尺寸、局部照明和护栏设置应满足不同高度冷藏集装箱插接电源、巡
视和检修的要求，并保证操作人员安全。
4.1.4.8
专用冷藏箱堆场的箱位和电源插座设施的布置见图4
a)或图4b),插座箱布置应符合下列
要求：
a)纵向应每隔2个平面标准箱位设1排电源插座箱，便于冷藏箱的制冷机端靠近。
b)设固定式电源支架的冷藏箱堆场，临近支架的两个平面箱位间距按式(1)计算：
hi=c+d×2 ………………………… (1)
式中：
h₁— 临近支架处箱位间距，单位为毫米(mm);
c —— 固定式电源支架的最大宽度，其尺寸由设计人员制订，单位为毫米(mm);
d —
冷藏箱制冷机端与支架的距离，考虑机械起落箱和人员插接电源及巡视所需的操作宽
度，定为500 mm～700 mm。全自动化作业的堆场，该距离定为400 mm～500 mm。
c)设计层高在2层以下的冷藏箱堆场，电源插座箱处的箱位间距可按式(2)计算：
h₂=e+f×2 (2)
式中：
h₂— 电源插座箱处箱位间距，单位为毫米(mm);
e
—插座设施最大宽度，指电源插座、电源开关箱及其他安装支架等在安装外形尺寸上的最
大宽度，其尺寸由设计人员制订，单位为毫米(mm);
f -
检修通道宽，指操作人员插接电源及巡视所需的宽度，单位为毫米(mm),不小于
GB/T 13145—2018
4.1.5.1
新建专用冷藏箱堆场应考虑采用冷藏箱温度集中监测系统及设施。
4.1.5.2
冷藏箱堆场的上下水及消防等设施，应按港口工程的有关标准及规范执行(见JTS
165—2013 第9章、第10章),而且应具备电气设备的消防能力。
4.1.5.3
未设固定式电源支架的冷藏箱堆场或堆高不超过2层的冷藏箱堆场，应配置移动式的巡视及
检修用设施。
4.1.5.4
冷藏箱堆场应配备满足堆场作业要求的集装箱专用机械设备、专业管理人员和操作人员、适用
的通迅设备和劳动防护用品。
4.2.1 堆场技术管理应符合下列一般要求：
a)
冷藏箱堆场除按普通集装箱堆场管理外，还应由专业人员负责电源设施、冷藏箱制冷设备及箱
内温度的巡视检查、电源插接、故障排除和检查维修等方面的工作，同时应配置相应的仪表和
工具。
b)
冷藏箱堆场应建立完整的系统单箱信息资料；建立完善冷藏箱日常检查制度和异常情况报告
程序；建立完整的冷藏箱故障报修资料。
c)
接电运转的冷藏箱应定时进行运转巡视和温度监测，根据不同地域和季节，运转巡视的间隔时
间为2 h～4h, 填写温度记录的间隔时间为4 h～6h。
设有温度集中监测系统的堆场，其人工 巡视间隔时间可为8h～12 h。
d) 对不进行运输前检查(即PTI
检查)或在场地不必插接电源的冷藏箱空箱，应集中堆存。
4.2.2 出入堆场交接应符合下列要求：
a) 冷藏箱进出堆场除按一般集装箱办理交接手续(见GB/T11601)
以外，还应交接制冷设备及记 录货物温度。
b)
装货的冷藏箱入场前应向堆场提交"冷藏货物说明"。其内容应包括箱号、箱型、货物名称、货
物重量、温度要求、湿度要求(适用时)、通风要求(适用时)、除霜间隔时间及注意事项等。
c) 冷藏箱进入堆场前，应按GB/T11601
的规定进行外观检查。进入堆场后，应立即进行入场检
查，同时填写入场记录，入场检查内容见附录 A;
如出现异常应填写交接双方共同签认的设备 交接记录。
d)
冷藏箱进入堆场后，操作人员应及时检查，若冷藏箱情况正常，应及时接通电源；若发现设定温
度与单证记载不符或机组故障，则应及时通知中控调度人员与相关单位联系处理，对于设定温
度不符的在核实温度前不得接通电源；对于存在机组故障等待维修的冷藏箱，应做好工作
记录。
e) 冷藏箱出场前，操作人员应进行出场检查，检查内容见附录A。
若冷藏箱情况正常，操作人员
按作业指令进行断电操作，断电前记录冷藏箱温度；对于货物温度超出要求或故障报警的冷藏
箱，要及时通知中控调度人员与相关单位联系处理，并做好工作记录。
f) 出场冷藏箱断电时间一般应不超过1
h;如遇特殊情况断电后的冷藏箱不能及时出场，应尽快 恢复通电。
GB/T 13145—2018
(规范性附录)
冷藏箱入场检查内容
A.1
检查是否有污水外溢和刺鼻异味，如有异常应及时处理或隔离存放，避免污染场地和其他集装箱
或货物。
A.2
检查电子显示屏显示的设定温度是否符合货物装箱单记载的要求或冷藏货物说明。
A.3 查看制冷机组控制器内的历史温度记录和融霜时间。
A.4 检查压缩机有无异常的噪声或过热，检查发电机和压缩机工作是否正常。
A.5 检查通风口开度与货物装箱单记载的要求或冷藏货物说明是否一致。
A.6 检查电源电缆和插头是否完好。
A.7 检查各指示灯的工作和指示是否正常。
A.8 检查制冷剂量是否正常，含水量是否正常。
A.9 检查送风温度和回风温度。
A.10 设有发电装置的冷藏箱，应检查发电电压是否正常。
更多内容 可以 GB-T 13145-2018 冷藏集装箱堆场技术管理要求. 进一步学习