ICS 65.060.99 CCS B 91 团体 标准 T/CAMA 116—2024 批式循环干燥机成套设备智能化系统 通用要求 General requirements for intelligent systems of complete sets of equipment for batch circulation dryers 2024 - 11 - 21发布 2025 - 01 - 01实施 中国农业机械化协会 发布 全国团体标准信息平台 T/CAMA 116 —2024 I 前言 本文件按照 GB/T 1.1 —2020《标准化工作导则 第1部分：标准化文件的结构和起草规则》的规定 起草。 请注意本文件的某些内容可能涉及专利。本文件的发布机构不承担识别专利的责任。 本文件由中国农业机械化协会提出并归口。 本文件起草单位：安徽辰宇机械科技有限公司、六安丰禾智安科技 有限公司、安徽麦稻之星机械有 限公司、中联农业机械股份有限公司、安徽中标智能质量标准研究院有限公司、安徽天德智能装备制造 有限公司。 本文件主要起草人：杨健、段贤伍、孟令武、董邦超、贡军、耿天霖、吴国建。 本文件是首次制定。 全国团体标准信息平台 T/CAMA 116 —2024 1 批式循环干燥机成套设备智能化系统 通用要求 1 范围 本文件规定了批式循环干燥机成套设备智能化系统的通用要求。 本文件适用于批式循环干燥机成套设备智能化系统（以下简称：智能化系统或系统）。 2 规范性引用文件 下列文件中的内容通过文中的规范性引用而构成本文件必不可少的条款。 其中， 注日期的引用文件， 仅该日期对应的版本适用于本文件；不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改单）适用于本 文件。 GB/T 14095 -2007 农产品干燥技术 术语 GB/T 14394 -2008 计算机软件可靠性和可维护性管理 GB 19517 -2009 国家电气设备安全技术规范 GB/T 37044 -2018 信息安全技术 物联网安全参考模型及通用要求 GB/T 43064.1 -2023 智能工厂建设导则 第1部分：物理工厂智能化系统 NY/T 3988 -2021 农业农村行业数据交换技术要求 3 术语和定义 下列术语和定义适用于本文件。 3.1 智能化系统 intelligent system 将信息技术、数据传输技术、电子传感技术、电子控制技术以 及计算机处理技术等有效地集成运用 于设备而建立的实时、准确、高效的综合智能系统。 [来源：GB/T 43064.1 -2023，3.2] 3.2 批式循环干燥机 batch type recirculation dryer 每次按机型规定的装机容量，进行循环干燥，直到含水率达到要求时排出物料，再进一批，称为批 式循环干燥的设备。 [来源：GB/T 14095 -2007，3.18] 4 系统概述 通过多传感器数据感知融合，将批式循环干燥机作业过程中的信号传输至电控箱，再经过电控箱的 PLC对信号进行收集、处理，最后由远程模块将 信号上传至云平台。通过后台分析、数据处理，从而下 发指令的过程。系统包括但不少于下述功能 :数据采集、数据分析、预警反馈、故障诊断、平台统计、 远程监视、远程控制、系统管理。 5 系统通用要求 一般要求 5.1 5.1.1 电气设备安全技术规范应符合 GB 19517 -2009的规定。 5.1.2 系统的可靠性应符合 GB/T 14394 -2008中第5章的规定。 5.1.3 系统的数据传输安全，应符合 NY/T 3988 -2021中8.2的规定。 5.1.4 作业数据传输技术要求，安全部分遵从 GB/T 37044 -2018中5.4基本安全防护措施。 全国团体标准信息平台 T/CAMA 116 —2024 2 硬件要求 5.2 5.2.1 硬件设备及信号传输方式 系统采用的硬件设备及信号传输方式应与表 1的要求相匹配。 硬件设备应经过计量检定或校准且在 有效期内。 表1 硬件设备及信号传输方式要求 序号 硬件设备名称 工作环境温度 信号传输方式 1 电流互感器 -5 ℃～+40 ℃ 配合多功能电能表，开关量信号传输至 PLC（输出电流值） 2 多功能电能表 -10 ℃～+55 ℃ 通过485标准Modebus协议传输至 PLC（输出电压、电能值） 3 转速传感器 -30 ℃～+85 ℃ 通过485标准Modebus协议传输至 PLC（输出转速值） 4 压力传感器 -40 ℃～+85 ℃ 通过485标准Modebus协议传输至 PLC（输出风压值） 5 热电偶 -50 ℃～+200 ℃ 通过485标准Modebus协议传输至 PLC（输出电阻值） 6 料位传感器 -20 ℃～+80 ℃ 开关量信号传输至 PLC（输出开 /关信号） 7 水分仪 -10℃～+55 ℃ 通过485标准Modebus协议传输至 PLC（输出水分值） 8 噪音测试仪 0 ℃～+40 ℃ 通过485标准Modebus协议传输至 PLC（输出噪声值） 9 粉尘浓度检测仪 -10 ℃～+50 ℃ 通过485标准Modebus协议传输至 PLC（输出粉尘浓度值） 5.2.2 参数准确度 被测参数的准确度要求见表 2。 表2 被测参数准确度 要求 序号 被测参数名称 测量范围 准确度要求 1 电气设备的电流 0.1 A～100 A 不低于2级 2 电气设备的电压 0.1 V～450 V 不低于2级 3 电机的转速 0 rpm～10000 rpm 不低于2级 4 风机的风压 0 KPa～10 KPa 不低于1级 5 热风和谷物的温度 0 ℃～400 ℃ 不大于± 2.5 ℃ 6 容料量 - 不大于± 0.5 g/cm2 7 谷物的水分 11％～40％ 不大于± 0.5％ 8 干燥作业现场的噪声 34 dB（A）～130 dB（A） 不低于2级 9 干燥作业现场的粉尘浓度 0 g～200 g 不低于3级 系统要求 5.3 5.3.1 数据采集 系统应具有采集以下数据的功能： a) 干燥设备主要部件的工作电流、电压的数据； b) 干燥设备的电机、风机运行状态的数据； c) 干燥作业过程中的热风温度、谷物温度的数据； d) 干燥作业过程中的容料量的数据； e) 干燥作业过程中的谷物水分的数据； f) 干燥作业现场的噪声的数据； g) 干燥作业现场的粉尘浓度的数据 。 5.3.2 数据分析 系统应具有以下数据分析的功能： a) 干燥设备主要部件的工作电流、电压状态数据分析的功能； 全国团体标准信息平台