style="width:4.16005in;height:3.96in" /> 本文是学习GB-T 28394-2012 道路施工与养护机械设备 沥青路面微波加热装置. 而整理的学习笔记,分享出来希望更多人受益,如果存在侵权请及时联系我们
本标准规定了沥青路面微波加热装置的术语和定义、要求、试验方法、检验规则、标志、随机文件、使
用信息。
本标准适用于采用微波方式对沥青路面进行加热的装置。
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件。凡是不注日期的引用文件，其最新版本(包括所有的修改单)适用于本文件。
GB 5959.6—2008 电热装置的安全 第6部分：工业微波加热设备的安全规范(IEC
60519-6:
2002,IDT)
《公路沥青路面施工技术规范》(中华人民共和国交通部2004年9月4日发布)
下列术语和定义适用于本文件。
3.1
沥青路面微波加热装置 the microwave heating device
for asphalt pavement
悬挂或放置在沥青路面微波养护设备主机上，配装单个或多个微波天线，具有微波发射、微波泄漏
屏蔽等功能，使用时放置在需要加热的沥青路面上，将设备主机上的电能转换成微波能输出，从而加热
软化沥青路面，以达到养护施工目的装置(以下简称加热装置)。
3.2
沥青路面微波养护设备主机 the main body of the
microwave maintenance equipment for
asphalt pavement
向加热装置提供特定的电源、冷却介质，在运输或转移状态下能可靠地悬挂或放置加热装置，工作
时可安全地将加热装置放置在沥青路面上的设备(以下简称主体),可为自行式或拖式。
3.3
微波天线 microwave antenna
由磁控管和输出激励腔器件构成的微波输出组件。
3.4
加热面积 heating area
满足施工温度的最大单次加热面积。
3.5
加热深度 heating depth
加热面积内达到规定施工温度的点至路表面垂直距离的平均值。
GB/T 28394—2012
3.6
烧损 overburning
沥青路面或附加的沥青混合料在加热过程中产生烧焦受损的现象。
3.7
整体加热均匀性 overall heating homogeneity
加热面积和加热深度位置范围内，最高温度、最低温度与所有测试点温度平均值之间的差。
4.1 按冷却方式分为水冷式和风冷式。
4.2 按移动方式分为悬挂式和手扶式。
5.1.1 加热装置应配备施工时的警示装置，如加热指示灯、车辆行驶导向灯。
5.1.2
加热装置应可根据路面病害大小分区工作，每个区可单独加热，也可同时加热。
5.1.3 手推式加热装置的操纵系统应符合一般人机工程要求。
5.1.4 加热装置应能适应凸起高度不大于80 mm
的路面，其周边屏蔽装置应能适应相邻凸起和凹陷
间距离不大于35 mm 的路面。
5.1.5
微波频率应符合中华人民共和国信息产业部第40号令《中华人民共和国无线电频率划分规
定》,推荐采用915 MHz±25 MHz、2450 MHz±50 MHz、5800 MHz±75 MHz、22125
MHz土
5.2.1 正常施工条件下，加热面积内路表面升温速率应符合表1要求。
表 1 升温速率
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5.2.2 整体加热均匀性，温度差应不超过50℃。
5.2.3 正常施工条件下，加热深度应大于60 mm。
5.2.4 连续加热18 min,微波功率衰减率平均值应不大于10%。
5.2.5 加热井盖周边区域的路面时，不得对下方水泥混凝土、电缆等产生影响。
5.3.1 加热装置应设置锁紧机构，确保运输转移安全可靠。
5.3.2 加热装置的微波泄漏限值和防护应符合 GB5959.6—2008 的要求。
5.3.3 风机排风口和进风口应装有安全防护装置。
GB/T 28394—2012
高压电线电缆及高压连接器件对地应能耐压 DC10000 V,进行 DC10000
V耐压试验时泄漏电流
不得大于5 mA。
6.1.1 试验地点海拔高度不大于3000 m。
6.1.2 环境温度为10℃~45℃。
6.1.3 应在无雨雪天气进行，最大相对湿度不大于90%。
6.1.4 风速不大于1.5 m/s。
6.1.5
试验场地应为平整、坚实的沥青混凝土路面。试验场地的平整度为每平方米不大于2.03
cm, 试验时应保证路面或附加的沥青混合料内部不含金属件。
所用仪器、仪表、量具必须经过国家法定机构检定在其合格周期内方可使用，并应在试验前进行校
准和标定。
各测量参数及测量精度符合表2要求。
表 2 测量精度
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6.4.1 加热装置随主机处于运输状态。
6.4.2 加热装置随主机在3级以上道路行驶里程不小于100 km。
6.4.3
悬挂式加热装置翻转、升降、横移动作分别不小于50次；手推式加热装置吊装不小于50次。
GB/T 28394—2012
加热区域内按图1所示的试验沥青路面为《公路沥青路面施工技术规范》中规定的
AC-13料(混合
料湿度小于2%),在表面5个位置点作好标记。记录路面初始温度，启动加热装置，连续微波加热
18
min,在加热停止60s内测量5个位置点的温度，然后计算平均温度。在试验路面的不同位置共做
3
次，每次加热间隔时间为20min,最后计算3次试验结果的平均值，试验结果记入附录A表A.1。
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图中：
L——路面加热装置的长；
W — 路面加热装置的宽
图 1 测 试 示 意 图
操作步骤按6.5.1的方法进行。升温速率由式(1)计算。
v=(T-T)/t (1)
式中：
v,——升温速率，单位为摄氏度每分(℃/min);
T — 加热试验的最终平均温度，单位为摄氏度(℃);
To——初始温度，单位为摄氏度(℃);
tm——加热装置工作时间，单位为分(min)。
结果记入附录 A表A. 1。
操作步骤按6.5.1的方法进行，挖坑测量试验路面内部温度。分别测量以图1所示5个位置点为
圆心，半径不大于40 mm、深度30
mm～55mm的范围内最高温度和最低温度。该测试在加热停止 4
min内完成，然后计算5个位置最高温度平均值、最低温度平均值和平均温度，记入附录A表A.2。
取3次试验结果平均值，得到最高温度平均值、最低温度平均值和平均温度，通过式(2)、(3)计算整体加
热均匀性：
△T₁=Tmax-Tm (2)
△T₂=Tm-Tmi (3)
式中：
△T₁—-最高温度与平均温度的差，单位为摄氏度(℃);
GB/T 28394—2012
△T₂—— 最低温度与平均温度的差，单位为摄氏度(℃);
Tmx—— 最高温度平均值，单位为摄氏度(℃);
Tmn—— 最低温度平均值，单位为摄氏度(℃);
Tm—— 平均温度，单位为摄氏度(℃)。
结果记入附录 A 表 A.3。
操作步骤按6 . 5 .
1的方法进行，以图1所示5个位置点为圆心，挖掘半径不大于40 mm 的区域，边
挖边测量温度。当温度不小于100℃时，测量该坑底部到路面的距离，计算5个位置测量结果的平均
值，结果记入附录 A 表 A.4。
微波功率衰减试验按下述要求和方法进行：
a) 使用水作为负载，水池或水箱长宽尺寸大于加热装置，水深30 cm 以上；
b) 工作时应保证屏蔽良好；
c) 在高压变压器输入端(低压侧)串接电参数测试仪，连续加热18 min,
在任意选择 n 个正常工
作的单个磁控管回路进行测量，微波功率衰减率β按式(4)计算：
style="width:2.39335in;height:0.6534in" /> ( 4)
式 中 ：
n —— 测试正常工作磁控管回路的样本个数(n≥3);
Pm— 第 n 个样本正常工作第1 min 的输入功率，单位为瓦特(W);
P₂— 在本次试验中，连续加热第18 min 时记录的第 n
个样本的输入功率，单位为瓦特(W)。
d) 试验结果记入附录 A 表 A.5。
加热装置微波泄漏试验方法按 GB 5959.6—2008 中6.2、6.3进行。
在高压电缆线的导体和加热装置外壳之间，高压连接器件导体和加热装置外壳之间施加
DC10000 V
负电压，耐压测试仪负极接加热装置外壳。测试时间1 min, 查看泄漏电流。
7.1.1
加热装置应由制造厂质量检验部门逐台检验，出厂检验项目全部合格时，判定该产品合格并签
发产品合格证后方可出厂。
7.1.2 出厂检验项目按5 . 3～5 .4要求的项目。
7.2.1 进行型式检验的样机须是出厂检验的合格产品。
7.2.2 凡属下列情况之一 时，应进行型式检验：
a) 新产品试制定型或老产品转厂生产时；
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b) 产品停产三年后，恢复生产时；
c) 正常生产产量累计500台时；
d) 正式生产后，如结构、材料、工艺有较大改变，可能影响产品性能时。
a) 全部出厂检验项目；
b) 5.2 要求的项目。
8.1.1 产品应有标牌，标明下列内容：
a) 制造厂名称；
b) 制造日期；
c) 产品型号；
d) 微波频率。
8.1.2 应有符合GB 5959.6 的警告标志。
随机文件应包含：
a) 随主机的产品合格证书；
b) 随主机的产品使用说明书；
c) 随主机的产品维修保养手册；
d) 随机备件、附件及随机工具清单。
8.3.1
在公路、铁路或水路运输时，加热装置随主体运输或单独运输，须采用有效措施防止损伤产品。
8.3.2
加热装置应存放在具有防雨、防晒、防潮、防尘、通风并具有消防设备的库房内。
8.3.3
长期贮存时应关闭加热装置总电源开关并将冷却液放尽，经长期存放启用前，必须按说明书规
定对加热装置进行维护保养，特别是高压部分应按照检查要求严格检查。
加热装置短时间露天停放时应有防潮、防雨措施。
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样机型号：
出厂编号：
试验人员：
(资料性附录)
试验记录表
表 A.1 平均温度、升温速率试验记录表
试验日期：
试验地点：
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样机型号：
出厂编号：
试验人员：
表 A.2
整体加热均匀性试验记录表
试验日期：
试验地点：
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GB/T 28394—2012
整体加热均匀性试验记录表
试验日期：
试验地点：
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加热深度试验记录表
样机型号：
出厂编号：
试验人员：
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微波功率衰减试验记录表
样机型号：
出厂编号：
试验人员：
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