style="width:7.84669in;height:5.64014in" />色泽指标检验 本文是学习GB-T 19113-2022 桑蚕鲜茧分级 茧层量法. 而整理的学习笔记,分享出来希望更多人受益,如果存在侵权请及时联系我们
本文件规定了桑蚕鲜茧的术语和定义、质量要求、抽样、检验流程、检验方法以及包装、贮存、运输和
标志等。
本文件适用于生产、加工、交易、贮存等过程中，采用干壳量、鲜茧茧层量、鲜茧茧层率、全茧量等指
标进行质量检验并评定级别的桑蚕鲜茧。桑蚕天然彩色茧参照使用。
下列文件中的内容通过文中的规范性引用而构成本文件必不可少的条款。其中，注日期的引用文
件，仅该日期对应的版本适用于本文件；不注日期的引用文件，其最新版本(包括所有的修改单)适用于
本文件。
GB/T 9111 桑蚕干茧试验方法
GB/T 9176 桑蚕干茧
GB/T 9995 纺织材料含水率和回潮率的测定 烘箱干燥法
GB/T 15268 桑蚕鲜茧
GB/T 9111、GB/T 9176 和 GB/T15268
界定的以及下列术语和定义适用于本文件。
3.1
桑蚕鲜茧 fresh silkworm cocoon
未经热能等处理方式进行杀蛹干燥处理的桑蚕茧。
3.2
干壳量 shell weight of dried silkworm
cocoon
50g 桑蚕鲜茧样茧(光茧)的茧层干燥至无水恒重后的质量。
3.3
鲜茧茧层量 shell weight of fresh silkworm
cocoon
50g 桑蚕鲜茧样茧(光茧)的茧层质量。
3.4
鲜茧茧层率 cocoon layer ratio of fresh
silkworm cocoon
50g 桑蚕鲜茧样茧(光茧)的茧层质量占样品质量的百分率
3.5
全茧量 whole silkworm cocoon weight
100粒桑蚕鲜茧(光茧)的质量。
3.6
茧层量法 method of cocoon layer weight
以干壳量、鲜茧茧层量、鲜茧茧层率、全茧量的检验结果为基础，经补正后综合评判桑蚕鲜茧质量的
GB/T 19113—2022
方法。
3.7
鲜茧上车茧 reelable fresh silkworm cocoon
可以作为缫制正品生丝原料的桑蚕鲜茧。
注：包括鲜茧上茧和鲜茧次茧。
3.8
鲜茧上茧 good fresh silkworm cocoon
茧形、色泽、茧层厚薄、缩皱状态、化蛹形态正常，无疵点的桑蚕鲜茧。
3.9
鲜茧次茧 defective fresh silkworm cocoon
存在轻微疵点，但可以缫制正品生丝的桑蚕鲜茧。
3.10
鲜茧下茧 waste fresh silkworm cocoon
有严重疵点，不能缫制生丝或很难缫制正品生丝的桑蚕鲜茧。
3.11
未化蛹茧 immature cocoon
毛脚茧
蚕体正常未化蛹或尚在吐丝的桑蚕鲜茧。
3.12
鲜茧上车茧率 reelable cocoon ratio of fresh
silkworm cocoon
鲜茧上车茧质量占样品质量的百分率。
3.13
色泽 shade
鲜茧茧层的颜色、光泽、茧层表面污染程度，以及茧衣的性状。
3.14
匀净度 uniformity
鲜茧上茧质量占鲜茧上车茧质量的百分率。
3.15
鲜茧茧层含水率 moisture content of fresh
silkworm cocoon shell
鲜茧茧层所含水分质量占鲜茧茧层质量的百分率。
3.16
好蛹 normal chrysalis
完全蜕皮，形态、体色正常的鲜活蚕蛹。
3.17
好蛹率 normal chrysalis rate
好蛹粒数占样茧总粒数的百分率。
3.18
非好蛹 abnormality chrysalis
因病变、污染、采摘、贮存及运输方式不当等原因，形成的未化蛹、异常性状的蛹体。
注：包括僵蚕(蛹)、未化蛹、死蛹、出血蛹、黑头蛹等。
3.18.1
僵蚕(蛹) stiff silkworm(chrysalis)
蚕因感染真菌而死，致使尸体失水硬化的蚕蛹或幼虫。
GB/T 19113—2022
3.18.2
未化蛹 early gathering chrysalis
蚕化蛹过程不完全，蚕体收缩，胸足、腹足明显的蚕蛹。
3.18.3
死蛹 dead chrysalis
蚕体已经化蛹或半化蛹，蛹体壁未破损，体液未流出污染茧层的死亡蚕蛹。
3.18.4
出血蛹 bleeding chrysalis
蛹体壁破损，体液流出污染茧层的蚕蛹。
3.18.5
黑头蛹 black headed chrysalis
经低温冷藏，头部变黑的蚕蛹。
3.19
等粒等量法 equal grain and equal weight
method
检验干壳量、鲜茧茧层量、鲜茧茧层率指标时，将桑蚕鲜茧检验试样根据质量和粒数均分为五等份
的方法。
桑蚕鲜茧质量由基础指标质量和补正指标质量共同确定。
基础指标质量由干壳量、鲜茧茧层量、鲜茧茧层率、全茧量四个指标中的一个指标确定。
补正指标质量包括色泽、匀净度、鲜茧上车茧率、鲜茧茧层含水率和好蛹率指标。
基础指标级别共分为11级，最高级为1级，最低级为11级，11级以下为级外品。基础指标级别应
符合表1的规定。
表 1 基础指标级别规定
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表 1 基础指标级别规定 (续)
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根据色泽指标对基础指标级别进行补正。补正应符合表2的规定。
表 2 色泽指标补正规定
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根据匀净度指标对基础指标级别进行补正。补正应符合表3的规定。
表 3 匀净度指标补正规定
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根据鲜茧上车茧率指标对基础指标级别进行补正。补正应符合表4的规定。
表 4 鲜茧上车茧率指标补正规定
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GB/T 19113—2022
表 4 鲜茧上车茧率指标补正规定 (续)
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根据鲜茧茧层含水率指标对基础指标级别进行补正。补正应符合表5的规定。
表 5 鲜茧茧层含水率指标补正规定
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根据好蛹率指标对基础指标级别进行补正。补正应符合表6的规定。
表 6 好蛹率指标补正规定
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根据基础指标质量规定(表1)确定基本级别，再按照各项补正指标质量规定(表2～表6)对基本级
别进行补正后，确定最终茧级。
采用干壳量、鲜茧茧层量、鲜茧茧层率指标确定基本级别的，补正后的最终级别表示为对应级别数
GB/T 19113—2022
字；采用全茧量指标确定基本级别的，补正后的最终茧级表示为对应级别数字加下划线。
示例1 :桑蚕鲜茧试验结果为干壳量9.4 g
(基本级别为6级),色泽一般(补正后不升不降级),匀净度90.0%(补正后
升1级),鲜茧上车茧率90.0%(补正后不升不降级),鲜茧茧层含水率19.0%(补正后降1级),好蛹率85.0%、未化蛹茧
率5.0%(补正后降1级),最终级别：7级。
示例2: 桑蚕鲜茧试验结果为全茧量165.0 g
(基本级别为6级),色泽一般(补正后不升不降级),匀净度90.0%(补正
后升1级),鲜茧上车茧率90.0%(补正后不升不降级),鲜茧茧层含水率19.0%(补正后降1级),好蛹率85.0%、未化蛹
茧率5.0%(补正后降1级),最终级别：7级。
抽样应具有代表性。
组批应符合以下要求：
a) 每个饲养单位(农户或组合体等)或每个养蚕共育室同批繁育、饲养后，
一次性交售的同类桑蚕 鲜茧进行组批；
b)
组批样品应为同一生产年度、同一养殖区域、同一蚕品种、同一茧别(蔟具)、同一茧期(养殖阶
段时间)、同一饲养方式，且完成吐丝结茧，并基本完成蛹化过程的桑蚕鲜茧；
c) 组批质量一般不大于1000
kg,采用规模化、基地化、工厂化等先进生产方式的可以适当扩大 组批质量。
应采用多点随机抽取的方法抽取样品，抽取的样品总质量不少于1 kg。
抽样应符合以下要求：
a) 抽样时应顾及货批的不同部位，抽取的样品应完全充分混合均匀；
b)
样品出现霉变、货批基本性状不一致、货批掺入石灰或其他杂质严重污染蚕茧质量等异常情况
的，未经妥善处理前，不予抽样；
c)
抽样不应在直接日晒、雨淋、大风天气等严重影响检验质量的环境条件下进行。
样品处置应符合以下要求：
a)
样品应附带标签，标签应注明样品编号、养殖地域、蚕品种、茧别(蔟具)、茧期(或生产阶段时
间)、抽样人员、抽样时间和抽样地点等信息。标签内容应明确、清晰、便于识别。
b) 所抽取的样品应采用专用样品存取器具放置，如茧袋、茧筐、茧篮等。
c)
在样品传递、保存过程中，应防止错乱、日晒、雨淋、挤压、鼠咬虫害等损坏现象发生。
检验分为品质检验和质量检验两部分，桑蚕鲜茧的检验流程见图1。
GB/T 19113—2022
style="width:7.84669in;height:5.64014in" />色泽指标检验
茧层含水率指标检验
匀净度指标检验
品质检验
鲜茧上车茧率指标检验
好蛹率指标检验
基础指标检验(干壳量、鲜茧茧层 量、鲜茧茧层率、全茧量)
质量检验
图 1 检验流程
7.1.1.1 仪器设备
仪器设备应具备以下条件：
a) 评茧台：应光滑无反光，光线柔和，照射均匀，照度为(500±50)lx;
b) 标准周转茧筐(或茧篮)。
7.1.1.2 检验方法
将待检验的桑蚕鲜茧全部平铺于评茧台上或者装入标准周转茧筐(或茧篮)等专用器具中，进行感
官检验。根据桑蚕鲜茧茧层颜色、光泽、茧层表面污染程度以及茧衣蓬松性状等主要特征进行评定。
7.1.1.3 检验要求
检验应符合以下要求：
a) 鲜茧茧层颜色需以整批鲜茧的主体颜色进行确定；
b) 色泽呆滞指茧层表面光泽极度暗淡，无蚕丝蛋白光泽；
c) 茧衣萎瘪指茧衣干枯、紧皱。
7.1.2.1 仪器设备
仪器设备应具备以下条件：
a) 茧层含水率测试仪：量程最低不小于11.0%,最大不大于30.0%,分度值0.1%;
b) 标准周转茧筐(或茧篮)。
GB/T 19113—2022
7.1.2.2 检验条件
鲜茧茧层含水率检验应在天气较好的条件下进行，尽量避免在极端干燥炎热或潮湿阴雨环境下
进行。
7.1.2.3 检验方法
将待检验的桑蚕鲜茧全部倒入周转茧筐(或茧篮)中，并铺放均匀，使用茧层含水率测试仪逐筐进行
检验。每盛装单位测试2次，2次测试不可在同一部位。测试完成后，按式(1)计算每盛装单位的鲜茧
茧层含水率。单位鲜茧茧层平均含水率、第一次测量鲜茧茧层含水率和第二次测量鲜茧茧层含水率的
小数有效位数依据附录 A 执行。
式 中 ：
style="width:1.96667in;height:0.59994in" />
…………………………
(1)
Dhs—— 单位鲜茧茧层平均含水率，%;
Phai—— 第一次测量鲜茧茧层含水率，%;
Pi2—— 第二次测量鲜茧茧层含水率，%。
所有盛装单位测试完成后，按式(2)计算试样鲜茧茧层含水率。鲜茧茧层含水率的小数有效位数依
据附录 A 执行。
式中：
Pm— 鲜茧茧层含水率，%;
n — 次数，单位为次。
7.1.2.4 检验要求
style="width:1.90672in;height:0.7667in" />
…………………………
(2)
检验应符合以下要求：
a)
每盛装单位两次测试结果的允差范围应不大于0.8%,否则，应重新进行测试；
b)
使用茧层含水率测试仪测试时，测试感应部分应全部隐没于待测蚕茧表层之下，但不能故意挤
压茧层。
7.1.3 匀净度和鲜茧上车茧率指标检验
7.1.3.1 仪器设备
仪器设备应具备以下条件：
a) 评茧台：应光滑无反光，光线柔和，照射均匀，照度为(500±50)lx;
b) 电子天平：量程不小于500 g, 最小分度值不大于0. 1 g;
c) 粒数器。
7.1.3.2 检验方法
从5.2.2抽取的样品中，随机抽取桑蚕鲜茧并剥除茧衣，称准250.0 g
桑蚕鲜茧作为检验样品。参 照 GB/T 9111
规定，选出检验样品中的鲜茧上茧、次茧和下茧，分别称量质量，并数准茧粒数。其中下
茧类别中双宫茧一粒作二粒计。按式(3)和式(4)计算匀净度和鲜茧上车茧率。匀净度、上茧质量、次茧
质量和鲜茧上车茧率的计量单位与小数有效位数依据附录 A 执行。
GB/T 19113—2022
式中：
Py— 匀净度；
Ms— 上茧质量，单位为克(g);
Me— 次茧质量，单位为克(g)。
style="width:2.93332in;height:0.66586in" />
style="width:3.01341in;height:0.63998in" />
………………………… (3)
……………… …… (4)
式中：
Psc-— 鲜茧上车茧率。
7.1.3.3 检验要求
检验应符合以下要求：
a) 剥除茧衣过程中，应轻巧柔和，避免损伤茧层和蛹体，茧衣应剥除干净；
b) 上车茧中无双宫茧；
c) 下茧中无上车茧。
7.1.4.1 仪器设备
仪器设备应具备以下条件：
a) 评茧台：应光滑无反光，光线柔和，照射均匀，照度为(500±50)lx;
b) 电子天平：量程不小于200 g, 最小分度值不大于0.1 g;
c) 粒数器；
d) 剖茧器具：可用剪刀、美工刀等；
e) 盛蛹器皿；
f) 样品袋：应为不损伤茧层的纺织品或纸质制品。
注：采用光电、透视、反射等原理或技术的仪器设备无损检测蛹体性状的方法，能代替切剖茧层方法。茧体透视仪
操作规程见附录 B。
7.1.4.2 检验方法
将7.1.3.2检验完成后的样品中上茧和次茧充分混合，采用等粒等量法，称量样品。削开上述样品
的茧层，倒出蛹体和蜕皮，检验好蛹粒数。按式(5)计算好蛹率，好蛹率的小数有效位数依据附录
A 执
行。剔除茧壳中的污物，核对茧壳粒数，称量茧壳质量后，将鲜茧茧壳装入样品袋。
注1:等粒等量法，样品质量和粒数均为检验样品总质量(250 .0 g)
和粒数的1/5,当粒数的1/5不是整数时，按四舍
五入法取整。
注2:非好蛹率参照好蛹率计算公式进行计算。
注3:剔除茧壳中污物时，如遇死蛹、出血蛹等严重污染茧内层的蚕茧，采用同质量的样品调换，但调换样品不用于
好蛹率指标计算。
式中：
Phy- 好蛹率；
Niy-— 好蛹粒数，单位为粒；
style="width:2.28668in;height:0.62678in" />
………………………
(5)
GB/T 19113—2022
N — 等粒等量法制备的样品粒数，单位为粒。
7.1.4.3 检验要求
检验应符合以下要求：
a) 削开茧层时，应避免削开部分与茧体全部脱离；
b) 剔除茧壳中污物时，在污物清除干净过程中应避免损失茧层；
c)
调换样品时，除死蛹、出血蛹等严重污染茧壳内层，且不易完全清除时，才予以调换，其他情况
不应调换样品。
7.1.5.1 干壳量、鲜茧茧层量、鲜茧茧层率指标检验
7.1.5.1.1 仪器设备
仪器设备应具备以下条件：
a) 评茧台：应光滑无反光，光线柔和，照射均匀，照度为(500±50)lx;
b) 电子天平：量程不小于500 g, 最小分度值不大于0. 1 g;
c) 粒数器；
d) 评茧仪类测试仪；
e) 烘箱：温控范围包含20℃~150℃。
7.1.5.1.2 检验方法
将7.1.4.2制备的样品，采用评茧仪或根据 GB/T 9995
进行测试，记录测试结果。
按式(6)、式(7)和式(8)计算样品含水率、干壳量、鲜茧茧层量和鲜茧茧层率。样品含水率、干壳量、
鲜茧茧层量和鲜茧茧层率的计量单位与小数有效位数依据附录 A 执行。
style="width:3.16665in;height:0.66in" /> (6)
Wk=Wx×(1-Pyhs) (7)
式中：
Pyhs——样品含水率；
Wxk— 鲜茧茧层量即鲜壳量，单位为克(g);
Wk—— 干壳量，单位为克(g)。
style="width:2.29329in;height:0.63316in" /> (8)
式中：
P—— 鲜茧茧层率。
7.1.5.2 全茧量指标检验
7.1.5.2.1 仪器设备
仪器设备应具备以下条件：
a) 评茧台：应光滑无反光，光线柔和，照射均匀，照度为(500±50)1x;
b) 电子天平：量程不小于500 g, 最小分度值不大于0.1 g;
c) 粒数器。
GB/T 19113-2022
7.1.5.2.2 检验方法
7.1.3.2制备的检验样品中，随机选取100粒鲜茧，称量其质量即为全茧量，全茧量的计量单位与小
数有效位数依据附录 A 执行。
注：选取的样品为双宫茧时， 一粒作两粒计算。
仪器设备应具备以下条件：
a) 电子秤：量程不小于200 kg, 最小分度值不大于10 g;
b) 标准周转茧筐(或茧篮)。
应在天气较好的条件下进行，尽量避免在极端干燥或潮湿阴雨环境下进行。
与7.1.2鲜茧茧层含水率指标检验同时进行，在测量鲜茧茧层含水率指标的同时，逐次(筐)称量鲜
茧质量。按式(9)计算鲜茧货批含水质量，鲜茧货批含水质量和每次称量的含水质量的计量单位与小数
有效位数依据附录 A 执行。
式中：
style="width:1.45329in;height:0.67342in" />
…………………………
(9)
Whs——鲜茧货批含水质量，单位为千克(kg);
w — 每次称量的含水质量，单位为千克(kg);
n —— 次数，单位为次。
根据鲜茧茧层含水率指标核定鲜茧净重，按式(10)计算鲜茧货批核定质量，鲜茧货批核定质量的计
量单位与小数有效位数依据附录 A 执行。
式中： Wu—
P—
Whd=W×(1+Px-Ph)
鲜茧货批核定质量，单位为千克(kg);
基准含水率，为16.0%。
…………………………
(10)
注：以鲜茧货批核定质量计算货批质量。
检验应符合以下要求：
a) 每次称量时，应待称量设备数值稳定后，再进行记录；
b) 每批次鲜茧质量检验宜在0.5 h 内完成。
复验应符合以下要求：
a) 交易方对检验结果有异议的，可在收到检验结果之日起5 d
内向原验机构提出一次复验。
b) 复验样品应从已抽大样中获取。
c)
复验指标包括：基础指标中干壳量和鲜茧茧层率，共2项指标；补正指标中匀净度和鲜茧上车
GB/T 19113—2022
茧率，共2项指标。
d) 复验指标试验方法应与原验相同。
e)
复验指标允差范围均为±1级(补正规定)。复验结果在允差范围以内的，以原验结果为准，反
之，以复验结果为准。
包装应符合以下要求：
a)
桑蚕鲜茧应采用洁净、透气的筐、篮等器具盛装，盛装程度不宜过满，盛装后堆放不宜过密，桑
蚕鲜茧不宜采用散堆方式长期存放；
b) 同一批次的桑蚕鲜茧宜采用同一类型及材质的包装。
贮存应符合以下要求：
a)
桑蚕鲜茧应根据生产年度、养殖区域、蚕品种、茧别(蔟具)、茧期(养殖阶段时间)、饲养方式分
别存放；
b) 桑蚕鲜茧长期存放时，应采取冷藏方式贮存，贮存温度范围宜为-20℃~5℃;
c)
贮存场地应通风、防火、防潮、防霉变、防虫鼠害等，避免日光直晒和雨淋。
运输应符合以下要求：
a) 桑蚕鲜茧在运输过程中，应防止水浸、雨淋、污染、挤压和剧烈冲击；
b) 运输工具应满足防污染、防潮等基本要求。
产品标志应采用可靠、耐损的材质制作，并附于相应货批，保证在运输和贮存过程中不丢失损毁。
标志应包括以下内容：
a) 产品名称；
b) 产地；
c) 生产年度；
d) 生产单位名称及地址；
e) 蚕品种；
f) 饲养方式；
g) 总质量；
h) 检验执行标准；
i) 茧级。
GB/T 19113—2022
(规范性)
计量单位与小数有效位数的规定
计量单位与小数有效位数应符合表 A.1 的规定。
表 A.1 计量单位与小数有效位数的规定
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GB/T 19113—2022
(资料性)
茧体透视仪操作规程
B.1 原理
采用光电技术，通过透聚、暗场、反射等处理实现透视茧体，不切剖茧层观察茧腔内蛹体的性状。
B.2 操作方法
B.2.1 仪器置于清洁、干燥、稳定的工作台上。
B.2.2
根据操作要求，将好蛹率指标检验样品分别平放于盛茧盘的受检孔内后，将盛茧盘整体推入检
验口。
B.2.3
开启设备，从观察镜里观察受检样品茧腔内的颜色、形态、动态等特征，辨别好蛹粒数，并计算好
蛹率。
B.3 注意事项
B.3.1
检验人员操作仪器前，应熟练掌握好蛹、各类非好蛹的颜色、形态、动态特征。
B.3.2
检验过程中，根据蚕茧的性状和检验人员光线反射强度适应性，对检验反射光的强度进行适当
调节。
B.3.3 仪器开启后，检验人员禁止接触仪器内部金属部分。
更多内容 可以 GB-T 19113-2022 桑蚕鲜茧分级 茧层量法. 进一步学习