声明

本文是学习GB-T 12731-2014 阻燃V带. 而整理的学习笔记,分享出来希望更多人受益,如果存在侵权请及时联系我们

1 范围

本标准规定了阻燃 V
带的结构、型号和标记、要求、试验方法、检验规则、标志、标签、包装、运输和

贮存。

本标准适用于矿井等要求阻燃和抗静电场合下的 V 带。

2 规范性引用文件

下列文件对于本文件的应用是必不可少的。凡是注日期的引用文件,仅注日期的版本适用于本文
件。凡是不注日期的引用文件,其最新版本(包括所有的修改单)适用于本文件。

GB 338 工业用甲醇

GB/T 394.1 工业酒精

GB/T 3686 V 带拉伸强度和伸长率试验方法

GB/T 3688 V 带线绳粘合强度试验方法

GB/T10715 带传动 多楔带、联组V 带及包括宽V 带、六角带在内的单根V 带
抗静电带的导

电性:要求和试验方法(GB/T 10715—2002,ISO 1813:1998,MOD)

GB/T 11544 带传动 普通 V 带和窄V 带 尺寸(基准宽度制)(GB/T
11544—2012,ISO 4184:

1992,MOD)

GB/T 11545 带传动 汽车工业用V 带 疲劳试验(GB/T 11545—2008,ISO
5287:2003,MOD)

GB/T 13352 带传动 汽车工业用 V 带及其带轮尺寸(GB/T 13352—2008,ISO
2790:2004,

MOD)

GB/T 14562 V 带疲劳试验方法 有扭矩法

HG/T 3864 V 带的层间粘合强度试验方法

MT 182 酒精喷灯燃烧器的结构与技术要求

3 结构

3.1 阻燃V 带按其截面形状分为阻燃普通 V 带、阻燃窄V
带;按结构分为包边式阻燃V 带和切边式阻燃 V 带,其中,切边式阻燃 V
带分为普通切边阻燃 V 带、有齿切边阻燃 V 带和底胶夹布切边阻燃 V 带。

3.2 阻燃 V
带由包布、顶布、顶胶、缓冲胶、抗拉体、底胶夹布、底布等组成(见图1)。

style="width:2.37998in;height:2.47984in" />

a) 包边阻燃 V b) 切边阻燃 V

1 阻燃 V 带结构示意图

GB 12731—2014

style="width:2.26654in;height:2.55332in" />

c) 有齿切边阻燃 V

说明:

1——包布;

2——顶布;

3——顶胶;

4——缓冲胶;

5——抗拉体;

6——底胶;

7——底胶夹布;

8——底布。

style="width:2.16003in;height:2.60656in" />

d) 底胶夹布切边阻燃 V

图 1 ( 续 )

4 型号和标记

4.1 型号

阻燃普通 V 带型号分为 Z、A、B、C、D、E六种,有齿阻燃普通 V 带
以ZX、AX、BX、CX、DX、EX

表示。

阻燃窄 V 带型号分为 SPZ、SPA、SPB、SPC、9N、15N、25N 七种,有齿阻燃窄
V 带 以XPZ、XPA、

XPB、XPC、9NX、15NX、25NX 表 示 。

阻燃汽车 V 带型号分为 AV10、AV13、AV15、AV17、AV22 五种,有齿阻燃汽车
V 带以 AVX10、

AVX13、AVX15、AVX17、AVX22 表示。

4.2 标记

阻燃 V 带的标记示例。以符合 GB12731, 阻燃,A 型,基准长度为1400 mm
的阻燃普通 V 带为

例,其标记为:

示例:

GB 12731-FR-A1400

标记中各要素的含义如下:

FR — 阻燃 V 带标志;

A —— 型号;

1400——基准长度为1400 mm。

5 要求

5.1 外观质量

阻燃 V 带的外观质量应符合表1的规定。

GB 12731—2014

1 阻燃 V 带外观质量要求

类 型

缺陷名称

要 求

阻燃普通V带

阻燃包边普通V带

带角包布破损

外包布每边累计长度不应超过带长的

30%(内包布不应有)

鼓包

不应有

包布搭缝脱开

带身压扁

海绵状

飞边

顶面单侧飞边不应超过0.5 mm

阻燃切边普通V带

鼓包

不应有

带偏、开裂

海绵状

阻燃窄V带

阻燃包边窄V带

工作面凸起

SPZ、9N型不应有;SPA、SPB、15N型此缺 陷高度不应超过0.5 mm;SPC、25N型应

高度不应超过1mm

包布破损

SPZ、9N型不应有;SPA、SPB、15N、SPC、 25N型外包布破损总长度不应超过带长

的25%,内包布不应有

包布搭缝脱开

SPZ、9N型不应有;SPA、SPB、15N、SPC、 25N型此缺陷只允许有 一 处不应超过

3 0 m m 长 和 3 m m 宽

海面状

不应有

飞边

顶面单侧飞边不应超过0.5 mm

阻燃切边窄V带

鼓包

不应有

带偏、开裂

角度不对称

海绵状

阻燃汽车V带

飞边

包边V带顶面单侧飞边不应超过0.5 mm

鼓包

不应有

扭曲

开裂

切边V带两侧面及顶面切割

重边、分层,顶布接缝脱开、

线绳明显弯曲

不应有

5.2 尺寸

阻燃普通 V 带和阻燃窄V
带的基准长度极限偏差、露出高度、中心距变化量、配组差按GB/T 11544

的规定。阻燃汽车 V 带的有效长度极限偏差、露出高度、中心距变化量按GB/T
13352 的规定。

GB 12731—2014

5.3 物理性能

阻燃 V 带的物理性能应符合表2的规定。

表 2 阻燃 V 带的物理性能

类型

型号

拉伸强度

kN

参考力伸长率

%

线绳粘合强度

kN/m

布与顶胶间

粘合强度

kN/m

包边V带

切边V带

包边V带

切边V带

阻燃普通V带

Z、ZX

2.0

7.0

5.0

13.0

25.0

A、AX

3.0

17.0

28.0

B、BX

5.0

21.0

28.0

2.0

C、CX

9.0

27.0

35.0

D、DX

15.0

31.0

E、EX

20.0

31.0

阻燃窄V带

SPZ、XPZ

9N、9NX

2.3

4.0

3.0

13.0

20.0

SPA、XPA

3.0

17.0

25.0

SPB、XPB

15N、15NX

5.4

21.0

28.0

2.0

SPC、XPC

9.8

5.0

4.0

27.0

35.0

25N、25NX

12.7

31.0

阻燃汽车V带

AV10、AVX10

2.26

4.0

——

AV13、AVX13

3.14

4.0

AV15、AVX15

3.7

4.0

AV17、AVX17

4.42

6.0

AV22、AVX22

7.06

6.0

5.4 疲劳性能

阻燃普通V 带和阻燃窄 V 带的疲劳寿命应符合表3的规定,阻燃汽车 V
带的疲劳寿命应符合表4

的规定。

阻燃普通V 带和阻燃窄 V 带的疲劳寿命用屈挠次数表示,按式(1)计算:

style="width:3.09333in;height:0.63338in" /> (1)

式中:

R— 屈挠次数;

N— 主动轮平均转速,单位为转每分(r/min);

da—— 主动轮基准直径,单位为毫米(mm);

t — V 带终止试验前所经历的时间,单位为小时(h);

L. V 带基准长度,单位为毫米(mm)。

GB 12731—2014

3 阻燃普通 V 带和阻燃窄 V 带的疲劳寿命

类型

型号

疲劳寿命/次

阻燃普通V带

Z、ZX

1×10⁵

A、AX

3×105

B、BX

4×10⁵

阻燃窄V带

SPZ、XPZ,SPA、XPA,SPB、XPB

1×10⁶

注1:阻燃普通V带的C、CX,D、DX,E、EX型号中某一型号在其同种材质的A或B型号疲劳试验结果达到标准

合格要求,它的各项性能指标又达到本标准合格规定要求时,则同期该批产品亦可视为合格。

注2:阻燃窄V带的SPC、XPC,9N、9NX,15N、15NX,25N、25NX型号中某一型号在其同种材质的SPZ、SPA、

SPB中任一型号疲劳试验结果达到标准合格要求,它的各项性能指标又达到本标准合格规定要求时,则同

期该批产品亦可视为合格。

4 阻燃汽车 V 带的疲劳寿命

类型

型号

疲劳寿命/h

阻燃汽车V带

包边V带

AV10、AV13、AV15、AV17、AV22

55

切边V带

AV10、AVX10,AV13、AVX13,AV15、AVX15,

AV17、AVX17,AV22、AVX22

80

5.5 安全性能

5.5.1 阻燃性能

阻燃 V 带的阻燃性能应符合表5的规定。

5 阻燃 V 带试样的熄灭时间 单位为秒

型 号

6个试样的平均熄灭时间

每个试样的熄灭时间

阻燃普通V带

阻燃窄V带

阻燃汽车V带

明焰

无焰燃烧

明焰

无焰燃烧

Z、ZX

SPZ、XPZ,9N、9NX

AV10、AVX10

5

5

10

12

A、AX

SPA、XPA

AV13、AVX13

5

5

10

12

B、BX

SPB、XPB,15N、15NX

AV15、AVX15

AV17、AVX17

5

5

10

12

C、CX

SPC、XPC

AV22、AVX22

5

7

10

15

D、DX

25N、25NX

5

7

10

15

E、EX

——

5

7

10

15

GB 12731—2014

5.5.2 抗静电性能

阻燃 V 带的抗静电性用阻燃V 带电阻测量值表示。阻燃 V
带试验中每一个电阻测量单值均不得

大于表6的规定值。

6 单根 V 带传动表面的最大电阻

型 号

最大电阻值/MΩ

阻燃普通V带

阻燃窄V带

阻燃汽车V带

Z、ZX

4.48

A、AX

SPZ、XPZ、9N、9NX

AV10、AVX10

3.6

SPA、XPA

AV13、AVX13、

2.8

B、BX

AV15、AVX15、AV17、AVX17

2.5

C、CX

SPB、XPB、15N、15NX

AV22、AVX22

2

SPC、XPC

1.6

D、DX

1.42

E、EX

25N、25NX

1.12

6 试验方法

6.1 阻燃普通 V 带和阻燃窄 V 带的尺寸按 GB/T11544
的规定进行测量,阻燃汽车 V 带的尺寸按

GB/T 13352 的规定进行试验。

6.2 阻燃 V 带的物理性能按GB/T 3686、GB/T 3688、HG/T 3864
的规定进行试验,阻燃 V 带的参考

力应符合表7的规定。

7 阻燃 V 带的参考力

类型

型号

参考力/kN

阻燃普通V带

Z、ZX

0.8

A、AX

1.4

B、BX

2.4

C、CX

3.9

D、DX

7.8

E、EX

11.8

阻燃窄V带

SPZ、XPZ、9N、9NX

0.8

SPA、XPA

1.1

SPB、XPB、15N、15NX

2.0

SPC、XPC

3.9

25N、25NX

5.0

GB 12731—2014

7 ( 续 )

类型

型号

参考力/kN

阻燃汽车V带

AV10、AVX10

0.79

AV13、AVX13

1.48

AV15、AVX15

1.8

AV17、AVX17

2.36

AV22、AVX22

3.93

6.3 阻燃普通 V 带和窄V 带的疲劳性能按GB/T14562
的规定进行试验,阻燃汽车 V 带的疲劳性能

按GB/T 11545 的规定进行试验。

6.4 阻燃 V 带的阻燃性能试验应符合附录 A 的规定。

6.5 阻燃 V 带的抗静电性能按 GB/T 10715的规定进行试验。

7 检验规则

7.1 阻燃V 带由制造厂质量检验部门检验合格,并出具合格证明后方能出厂。

7.2 阻燃V 带应逐条进行外观质量和尺寸检查。

7.3 阻燃V 带均以不多于5000 A
米为一批;在每批产品中,抽取出足够样品进行物理性能、抗静电性
和阻燃性能检验,且这种检验每月不得少于一次;同种型号、同种材质的阻燃 V
带疲劳寿命检验,每半 年不得少于一次。

7.4
若各项性能中有一项不合格,则应在该批产品中另取双倍试样对不合格项目进行复验,如其中一
项结果仍不合格,则该批产品为不合格品。

8 标志、标签、包装、运输、贮存

8.1 标志

每条阻燃 V 带上应有明显标志,应至少包括以下内容:

a) 标记;

b) 制造商名或商标;

c) 制造年月。

8.2 标签和包装

采用合适的包装物进行包装,标签应至少包括以下内容:

a) 标记;

b) 制造商名或商标;

c) 制造年月。

8.3 运输和贮存

8.3.1 阻 燃 V
带在运输和贮存中,应避免阳光直射和雨雪浸淋,保持清洁,防止酸、碱、油及有机溶剂等有
害于带质量的物质接触,带的贮存位置应离热源装置1 m
以上,贮存中不能使带受到过大的弯曲和挤压。

8.3.2 贮存时库房温度宜保持在-18℃~30℃,相对湿度不宜超过70%。

8.3.3 贮存期间应避免使阻燃V 带变形,可将阻燃 V
带挂在月牙形的架子上或平整地放在货架上。

GB 12731—2014

A

(规范性附录)

阻燃性能试验方法

A.1

用具有 一 定温度的火焰灼烧 V 带试样达 一
定时间后移去灯焰,测定试样上的明焰和无焰燃烧自动

熄火所需的时间。

A.2

试验装置包括以下部分:

a) 酒精喷灯,应按 MT182 的规定,燃料由带有刻度管的容器供给(见图
A.1)。

b) 夹持器及其支架,用来按要求位置夹持试样。

c)
燃烧试验箱,应设有加工好的配合孔作为燃料导管的入口,箱子应设有可调节装置,确保试件
处在适当位置。在箱子上部装有带抽风机的烟罩,但应以不引起火焰燃烧变化为前提,否则试
验时应关闭抽风机(见图 A.2)。

d) 秒表,宜使用最小分度0.01 s,总 量 程 为 3 0 s 的秒表。

单位为毫米

style="width:9.14673in;height:6.30652in" />

说明:

| 1——酒精容器; | 4——酒精喷灯; |
|---------------|-----------------|
| 2——火焰外缘; | 5——透明塑料管; |
| 3——试样; | 6——刻度玻璃管。 |

A.1 阻燃性试验喷灯和试样的布置

style="width:4.97991in;height:6.1468in" />

A.2 燃烧试验箱

GB 12731—2014

单位为毫米

A.3 燃料

所用燃料为95%乙醇和5%甲醇的混合物(体积分数),其中乙醇按 GB/T 394.1
的规定,甲醇按

GB 338 的规定。

A.4 试样

试样应为在同一条 V 带上截取的六段,每段长度大于100 mm,
要求切割面整齐,与顶面垂直,并保

持干净、干燥、光洁,不含毛边。如一条 V
带上不能取足6个试样,则取两条,但须在试验报告中注明。

A.5 试验程序

A.5.1 酒精喷灯的点燃操作

A.5.1.1
先在酒精喷灯的预热盘中添入适量燃料,关闭喷灯的控制阀并打开酒精容器的阀门。

A.5.1.2
在确认酒精容器内的燃料耗量为零(即无泄漏)后,点燃预热盘内的燃料,拧开喷灯的控制阀

达一圈,点燃喷灯。调节酒精容器的高度,直至火焰高度达到150 mm 为止。

A.5.1.3
试验时试样周围的空气流动应尽量小,以不影响燃着试件的火焰为准。

A.5.1.4
试验时容器内的燃料液面高度应保持在距离酒精喷灯底部(760±20)mm
范围内,见图 A.1。

A.5.1.5 试样位于火焰中央,其前缘与火焰外缘一致。

A.5.1.6 试样应垂直于燃烧箱的门,以便观察到试样的两面。

A.5.2 试样的灼烧和自熄时间的测定

A.5.2.1 将试样夹持在燃烧试验箱内的夹持器上,V
带试样切割端面位于铅锤平面上,V 带试样顶面

GB 12731—2014

呈铅锤方向。调节夹持器高度,使试样下缘能位于喷灯灯口上方50 mm (见图
A.1)。

A.5.2.2
将喷灯移至试样灼烧端的正下方,与此同时,启动秒表并关闭燃烧试验箱门,30 s
后迅速移开

喷灯。

A.5.2.3
分别记录自移开灯焰到试样上不再有任何可见明焰或无焰燃烧的时间(即自燃时间)。

A.6 结果的表述

应记录和计算下列试验结果:

a) 每个试样的明焰时间和无焰燃烧时间单值;

b) 6
个试样明焰时间平均值和6个试样无焰燃烧时间平均值,取小数点后两位,修约至小数点后
一位。

A.7 试验报告

试验报告应包括下列内容:

a) 试验 V 带的品种、规格;

b) 试验室温度和相对湿度;

c) 试验结果;

d) 试验日期;

e) 试验者。

延伸阅读

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DB42-T 1982-2023 杜鹃扦插育苗技术规程 湖北省.pdf